多介质过滤器过滤周期长的优点多介质过滤器多介质过滤器采用两层(粗细石英砂、煤)滤料，采用压力过滤，它具有截污能力大， 滤速高， 出水水质好，过滤周期长的优点。待滤水从过滤器上部进入， 自上而下穿过滤料层之后，水中杂质颗粒、悬浮物和胶体等通过物理变化被滤料所粘附和截留， 从而使其从水中分离出来。随着过滤时间的延续， 滤料层中所截留的杂质颗粒越来越多，其孔隙率越来越小，水头损失便越
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多介质过滤器过滤周期长的优点
多介质过滤器
多介质过滤器采用两层(粗细石英砂、煤)滤料，采用压力过滤，它具有截污能力大， 滤速高， 出水水质好，过滤周期长的优点。待滤水从过滤器上部进入， 自上而下穿过滤料层之后，水中杂质颗粒、悬浮物和胶体等通过物理变化被滤料所粘附和截留， 从而使其从水中分离出来。随着过滤时间的延续， 滤料层中所截留的杂质颗粒越来越多，其孔隙率越来越小，水头损失便越来越大。到过滤周期末， 水头损失达到极限值， 此时便需停止过滤进行反冲洗。
循环水运行过程中主要产生的问题
循环水运行过程中主要产生的问题：
（1）水垢：由于循环水在冷却过程中不断地蒸发，使水中含盐浓度不断，超过某些盐类的溶解度而沉淀。常见的有碳酸钙、磷酸钙、硅酸镁等垢。水垢的质地比较致密，大大的降低了传热效率，0.6毫米的垢厚就使传热系数降低了20%。
（2）污垢：污垢主要由水中的有机物、微生物菌落和分泌物、泥沙、粉尘等构成，垢的质地松软，不仅降低传热效率而且还引起垢下腐蚀，缩短设备使用寿命。
（3）腐蚀：循环水对换热设备的腐蚀，主要是电化腐蚀，产生的原因有设备制造缺陷、水中充足的氧气、水中腐蚀性离子（Cl-、Fe2+、Cu2+）以及微生物分泌的黏液所生成的污垢等因素，腐蚀的后果十分严重，不加控制极短的时间即使换热器、输水管路设备报废。
（4）微生物粘泥：因为循环水中溶有充足的氧气、合适的温度及富养条件，很适合微生物的生长繁殖，如不及时控制将迅速导致水质恶化、发臭、变黑，冷却塔大量黏垢沉积甚至堵塞，冷却散热效果大幅下降，设备腐蚀加剧。因此循环水处理必须控制微生物的繁殖。
循环水处理技术应用是非常有必要的
循环水处理技术
根据企业循环水系统的特点和工艺条件，结合当地的水质特点，选择适合企业运行条件的水处理方案，通过加药等措施，控制循环水指标在一定范围内运行，既保证生产设备的长周期运行，又提高了循环水利用率。循环水处理技术的利用，既能给企业带来显著的经济效益，又能为社会带来良好的社会效益。所以循环水处理技术应用是非常有必要的。
PVDF(聚偏氟乙烯)材质中空纤维膜
MBR工艺中用膜一般为微滤膜（ MF ）和超滤膜（ UF ），大都采用 0.1 ～ 0.4 μ m 膜孔径。
微滤常用的聚合物材料有：聚碳酸酯、纤维素酯、聚偏二氟乙烯、聚砜、聚四氟乙烯、聚、聚醚酰、聚、聚醚醚酮、聚酰胺等。
超滤常用聚合物材料有：聚砜(PS)、聚醚砜(PES)、聚酰胺、聚（ PAN ）、聚偏氟乙烯、纤维素酯、聚醚醚酮、聚亚酰胺、聚醚酰胺等。
PVDF(聚偏氟乙烯)材质中空纤维膜，PVDF是一种氟化聚合物，具有300万～400万的分子量，有很强的物理强度和化学稳定性。
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