自动喷漆生产线的安全要求
1 室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到或行业标准要求。
2 系统配备安全保护：风机联锁、风压联锁、燃气低压联锁、燃气高压联锁、管路系统检漏联锁、高温保护联锁等。
3 在喷漆室内设置人工救急报警装置。
4 喷漆室内配置可燃气体浓度检测报警仪。
5 所有设备安全可靠接地；厂房外排风管道要求设避雷装置及抗
无尘uv涂装线价格
自动喷漆生产线的安全要求
1 室体强度、稳定性、保温性、密封性、抗冲击性、抗震性达到或行业标准要求。
2 系统配备安全保护：风机联锁、风压联锁、燃气低压联锁、燃气高压联锁、管路系统检漏联锁、高温保护联锁等。
3 在喷漆室内设置人工救急报警装置。
4 喷漆室内配置可燃气体浓度检测报警仪。
5 所有设备安全可靠接地；厂房外排风管道要求设避雷装置及抗风设施。
UV机操作注意事项
一、开关机
（1）开灯时应顺次开灯，每支灯间隔1分钟左右，不要同时打开。 （2）关灯后应当使风机继续运转一段时间，直致灯管冷却为止。
（3）关灯后如果要二次起动时，一定要等到灯管完全冷却后再起动，否则在灯管表面温度很高的情况下是起动不起来的。
（4）开灯后不能立即投入生产，要有一段灯管预热时间，夏季温度高时，预热时间短；冬季温度低时，预热时间长些，预热时间要2—3分钟左右。喷涂调试非常简单，一般工件调试在10分钟内完成，减少停线调枪打样时间、喷枪条件数位化记忆，减少对技工的依赖。如果UV机有强弱光装置，应在强光档起动开灯，这样可以缩短灯管预热时间，若生产时需要弱光，可在预热结束后调至弱光档。
自动喷漆设备的性能特征是什么？
我们现在一直提倡自动化，喷漆设备也出现了自动化。自喷动漆设备的特点有很多，那么它的性能特征是什么？下面就跟大家讲一讲。
1、配备彩色触摸屏，简洁明了，可保证不同处理之间的全自动化管理，利用设备；
2、所有工作参数能很容易的配置保存，以便重新调用；
3、如出现故障，喷漆设备诊断程序能反馈故障信息，帮助排除故障；
4、工件在光栅下通过，可使系统准确找出需要喷涂的部分，自动程序控制喷枪对要求刷漆的表面进行喷涂；
5、新型自动清洁和回收系统位于喷涂区下部，可以回收散落在进料带上的涂料；
常见喷漆室分类
1) 干式喷漆室：适用于小批量且较精密工件的喷漆；
2) 喷淋式喷漆室：适用于小型工件的喷漆；
3) 水幕喷漆室：适用于中等工件的喷漆；
4) 水旋式喷漆室：适用于装饰性要求较高的大型工件且对精密程度要求不是太高的喷漆。
喷漆室主要结构
1) 室体：作用是将过喷漆雾限制在一定的范围内。
2) 漆雾过滤装置：分干式和湿式两种。
干式：通过折流板或过滤纸将漆雾过滤下来。
湿式：通过气水混合作用，将漆雾颗粒从空气中分离出来。 （湿室相对于干式来讲更加环保一点）
3) 供水系统：保证湿式喷漆室所需的水量正常循环。
4) 通风系统：由送风、排风组成，向设备提供具有一定的温度、湿度和洁净度的空气，保证室内空气呈层流状态。
5) 照明装置：保证设备有良好的光照度。
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