1、提供“热浸镀锌生产线”工程设计：生产线工艺结构图；
2、提供整套生产线的使用与操作指导，提供整体配套图；
3、提供环保设备的全部材料，图纸、电气的设计、安装与施工；
4、提供整套生产线的整体调试，并指导生产线试生产，达到设计要求；
5、提供各个槽体溶液的配比和实验室建设方案。
2. 公司技术培训内容
1、挂件的方式
热镀锌设备生产线
1、提供“热浸镀锌生产线”工程设计：生产线工艺结构图；
2、提供整套生产线的使用与操作指导，提供整体配套图；
3、提供环保设备的全部材料，图纸、电气的设计、安装与施工；
4、提供整套生产线的整体调试，并指导生产线试生产，达到设计要求；
5、提供各个槽体溶液的配比和实验室建设方案。
2. 公司技术培训内容
1、挂件的方式
2、酸洗前的检验（油污，漆的检验，及材质是否与以往相同）
3、酸洗(抑雾剂作用原理，酸的浓度的影响)
4、盐雾实验
5、助镀液检测的方法
6、助镀助镀液中亚铁的处理及控制，助镀液对镀锌质量的影响
7、锌液（锌液温度，锌液流动性，抗化性，入锌锅角度，进锌锅速度，出锌锅速度，在锌锅里的反应时间，如何合理打，每吨钢材（不同材质，工件，锌渣少产出量，合金，净化剂的作用）
8、提高镀层质量的几个方面如（光亮度，减少起泡，降低哑光的表面光洁度）
9、锌锅防护
10、车间管理 锌耗的计算，交接班制度
线内退火
就是由冷轧或热轧车间直接提供带卷作为热镀锌的原板，在热镀锌作业线内进气体保护再结晶退火。属于这个类行业的热镀锌方法包括：森吉米尔法、改良森吉米尔法、美钢联法（同日本川崎法）；赛拉斯法；莎伦法
森吉米尔法
它是把退火工艺和热镀锌工艺联合起来，其线内退火主要包括氧化炉，还原炉两部份组成。带钢在氧化炉中煤气火焰直接加热到450度左右，把带钢表面残存的轧制油烧掉，净化表面。后再把带钢加热到700-800度完成再结晶退火，经冷却段控制进锌锅前温度在480度左右，后在不接触空气的情况下进入锌锅镀锌，因此，森吉米尔法产量高、镀锌质量较好，此法曾得到广泛应用。这些就要求在镀锌的时候一定要注意该怎么去做，然后还要通过检验合格之后才能够使用，不然会出现问题的。
热镀锌层形成过程是铁基体与外面的纯锌层之间形成铁-锌合金的过程，工件表面在热浸镀时形成铁-锌合金层，才使得铁与纯锌层之间很好结合，其过程可简单地叙述为：当铁工件浸入熔融的锌液时，首先在界面上形成锌与α铁(体心)固熔体。这是基体金属铁在固体状态下溶有锌原子所形成一种晶体，两种金属原子之间是融合，原子之间引力比较小。因此，当锌在固熔体中达到饱和后，锌铁两种元素原子相互扩散，扩散到(或叫渗入)铁基体中的锌原子在基体晶格中迁移，逐渐与铁形成合金，而扩散到熔融的锌液中的铁就与锌形成金属间化合物FeZn13，沉入热镀锌锅底，即为锌渣。当工件从浸锌液中移出时表面形成纯锌层，为六方晶体。其含铁量不大于0.003%。镀锌锅升温启动前，应制定符合实际状况的升温曲线，每小时升温应小于10℃。
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