泊头良晟机械制造有限公司
国内外联轴器对比:联轴器的技术水平,无论是结构型式还是技术参数及性能指标,绝大多数达到国外同类产品的水平;但从产品加工精度、质量及使用寿命相比差距较大。主要原因,一是与组织生产的形式、规模和管理水平有关,二是加工设备比较陈旧,生产效率低,加工精度差。金属膜片挠性联轴器的结构主要由金属膜片组(膜片)、半联轴器、中间节、压紧元件、螺栓
jmi膜片联轴器实物分解图片
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国内外联轴器对比:联轴器的技术水平,无论是结构型式还是技术参数及性能指标,绝大多数达到国外同类产品的水平;但从产品加工精度、质量及使用寿命相比差距较大。主要原因,一是与组织生产的形式、规模和管理水平有关,二是加工设备比较陈旧,生产效率低,加工精度差。金属膜片挠性联轴器的结构主要由金属膜片组(膜片)、半联轴器、中间节、压紧元件、螺栓、防松螺母、垫圈等组成。
近年来,我国在弹性联轴器的研究也取得了一些进展,特别是在一些关键技术及产业化等方面,如重庆大学机械传动重点实验室的王家序等人通过多年的潜心研究,在联轴器的研发与推广应用上非常成功。
为了实现不同工况下,联轴器能够满足减振、降噪、长寿命、大转矩的要求,同时,为了维修、安装和散热方便和避免共振。目前,国内外对弹性联轴器研究方向主要:采用新材料,尤其是对橡胶元件采用新材料,通过配方和硫化工艺等来改善其材料力学性能特性;使整体联轴器具备质量轻,工作可靠,不需要润滑,维护方便等优势。采用新结构,通过自主研发的新结构满足特定工况下传递转矩或运动;采用新技术,如金属与橡胶的粘结技术等来提高星形弹性联轴器的性能;采用新的计算方法,计算机的发展,促进了计算方法的发展和应用。
膜片联轴器能补偿主动机与从动机之间由于制造误差、安装误差、承载变形以及温升变化的影响等所引起的轴向、径向和角向偏移。膜片联轴器属金属弹性元件挠性联轴器,其依靠金属联轴器膜片来联接主、从动机传递扭矩,具有弹性减振、无噪声、不需润滑的优点,是当今替代齿式联轴器及一般联轴器的理想产品。例如安装在同一机座或基础上的机组两轴,其轴线的对中性容易得到保证,这时可以采用固定式刚性联轴器。这样的膜片联轴器原理是什么?
刚性联轴器常见的分类包括凸缘联轴器、径向键凸缘联轴器、旷行轴联轴器、夹壳联轴器、套筒联轴器等。刚性联轴器一般结构简单,制造成本较低。选用刚性联轴器时应尽量减小被联接两轴轴线对中的误差,为了减少附加载荷对联轴器的影响,应尽量减小联轴器和轴承之间的距离。固定式刚性联轴器无缓冲和减振作用,通常宜用于载荷平稳或只有冲击的场合。凸缘联轴器(亦称法兰联轴器)是利用螺栓联接两凸缘(法兰)盘式半联轴器。
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