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机器人钢管椭圆度检测中心高性价比的选择

MRP螺纹中径和椭圆度测量仪 MRP-1000、MRP-2000和MRP-3000系列的仪器是测量锥度螺纹接头内、外中径的测量仪。该仪器使用两个可以旋转的碰脚放在被测螺纹的牙顶上进行测量。椭圆可以看作圆在某方向上的拉伸,它的参数方程是:x=acosθ,y=bsinθ。该碰脚使用的金属制成,在测量过程中,碰脚至少横跨三个螺纹的牙顶。在检查中径时,任何的变化都会显
机器人钢管椭圆度检测中心






MRP螺纹中径和椭圆度测量仪



MRP-1000、MRP-2000和MRP-3000系列的仪器是测量锥度螺纹接头内、外中径的测量仪。该仪器使用两个可以旋转的碰脚放在被测螺纹的牙顶上进行测量。椭圆可以看作圆在某方向上的拉伸,它的参数方程是:x=acosθ,y=bsinθ。该碰脚使用的金属制成,在测量过程中,碰脚至少横跨三个螺纹的牙顶。在检查中径时,任何的变化都会显示在测量仪的指示器上,在使用之前必须通过标准模块预先调整尺寸。

特点::

适用于测量一定范围内锥度螺纹的内、外中径(祥见下表)

可替代传统的环规、塞规。可消除环规、塞规在螺纹上的磨损。它的结构紧密非常,更适用于制造业和油田的工作环境。

型号描述量程范围

MRP-202内螺纹中径测量仪 3/4 TPFInternal 1” - 2”

MRP-1000内螺纹中径测量仪Internal 1” - 4”

External 1” - 4”

MRP-1001外螺纹中径测量仪, 4” reachExternal 1” - 4”

MRP-1000-45内密封面直径测量仪45°角. '上、下手柄Internal 1” - 4”

MRP-1007内密封面直径测量仪45° 角 .740' upper, ' lowerInternal 1” - 4”

MRP-1008内密封面直径测量仪45° 角.740' upper, .740' lowerInternal 1” - 4”






历史

Apollonius 所著的八册《圆锥截线论》集其大成,可以说是古希腊几何学一个登峰造极的精擘之作。椭圆度检测椭圆度的测量方法通常有两种,一种是上面所说的多组测头进行外径尺寸的测量,另一种是一组测头进行180°/360°等角度的旋转。当时对于这种既简朴的曲线的研究,乃是纯粹从几何学的观点,研讨和圆密切相关的这种曲线;它们的几何乃是圆的几何的自然推广,在当年这是一种纯理念的探索,并不寄望也无从预期它们会真的在大自然的基本结构中扮演著重要的角色。



公司重点致力于制管行业非标准成套设备的研发。目前公司主要产品有激光自动跟踪系统、超声波探伤系统、钢管椭圆度等外观检测系统、焊缝自动修磨系统等。









什么叫椭圆度



在圆形钢管的横截面上存在着外径不等的现象,即存在着不一定互相垂直的大外径和小外径,则大外径与小外径之差即为椭圆度。为了控制椭圆度,有的钢管标准中规定了椭圆度的允许指标,一般规定为不超过外径公差的80%(经供需双方协商后执行)。

计算公式为:椭圆度=(大外径-小外径)/标称外径*100%






椭圆度的测量

椭圆度的测量,根据其定义,即为圆柱面的横剖面上大与小直径之差。因此,基本上是属于直径法,任何测量直径的方法都可以用来测量椭圆度,即分别测出其大和小直径后,求出其差,即为椭圆度之值。在具体测量时,显然也可以测其波动量的方法,即在测微仪触头下,工件在平工作台旋转一周时,以其大与小的示值差作为其椭圆度之值。也可以用气动差动法进行测量,其旋转角度可小于90°。如带有尖孔的工件,可用半径法测量(将工件顶在尖间进行测量),但尖的偏心将对工件有影响。

珩磨后的零件,有时会出现椭圆度。造成椭圆度的原因很多:(1)珩磨道工序加工时产生的椭圆度太大,以至珩磨后仍无法校正过来。(2)珩磨留的余量太大,而珩磨时横进给量又太大,产生很高的切削温度,再加上冷却条件差,零件表面的热量散不出去,产生了局部变形,造成椭圆度。(3)油石硬度不均匀,磨损情况不一样,



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