起重机的常见故障
在工业生产和运输中起重机是比较重要的设备，能够同时运送、装载、和搬运，贯穿整个生产运输环节，而机械设备具有一定的危险性，一旦发生故障，会对工作人员造成很大的安全伤害。因此，必须要严格分析可能存在的故障和隐患，采取相对应的措施解决问题，提升工作效率。车轮和制动设施故障2、车轮故障主要指车轮发生啃轨现象，出现这一问题的原因包括：操作方法不合理，或是超负荷工作时间过长
起重机厂家
起重机的常见故障
在工业生产和运输中
起重机是比较重要的设备，能够同时运送、装载、和搬运，贯穿整个生产运输环节，而机械设备具有一定的危险性，一旦发生故障，会对工作人员造成很大的安全伤害。因此，必须要严格分析可能存在的故障和隐患，采取相对应的措施解决问题，提升工作效率。车轮和制动设施故障2、车轮故障主要指车轮发生啃轨现象，出现这一问题的原因包括：操作方法不合理，或是超负荷工作时间过长，导致架桥变形，车轮发生位移现象，以及安装过程不符合实际规范。
1、开关问题和电气问题
开关问题的出现有两个方面：一是在购买器械时，器械本身的质量没有达到标准，导致使用过程中开关异常；二是在安装器械时，由于技术失误或是工作人员没有细心安装导致开关故障，使
起重机在工作结束后无法关闭，进而引发更为严重的问题。
车轮和制动设施故障
2、车轮故障主要指车轮发生啃轨现象，出现这一问题的原因包括：操作方法不合理，或是超负荷工作时间过长，导致架桥变形，车轮发生位移现象，以及安装过程不符合实际规范。
3、扬乱绳
卷扬钢丝绳在使用过程中，产生断绳、爬绳、不顺排、跳动、卡断等现象。
发生这类故障的主要原因：倍率过高，在中长臂收放钩引起乱绳；钢丝绳旋向不对；压绳滚轮架偏斜；压绳器托辊对卷扬钢丝绳的压力过小；卷扬减速机钢丝绳与大臂导绳轮的夹角过小。
随着
单梁起重机电气设备自动化控制要求及可靠性的不断提高，变频器在各行各业中的应用越来越广泛。国内
起重机采用变频器进行调速控制大概是从20世纪90年代初期，由于其较于传统起重机控制方式具有显而易见的优势，因此很快被
起重机广大用户所接受。然后根据磨损出现的原因不同，进行针对性的预防，比如针对因摩擦产生的磨损，可通过加注润滑剂以及清除摩擦部位的杂质颗粒等途经来进行解决。早期在
起重机上应用的变频器多用于行走机构（即大、小车运行机构），随着变频技术的不断发展，以及各变频器生产厂家对变频器从软、硬件的不断开发，在起升机构的应用也逐渐增多。
众所周知，直流调速系统具有较为优良的静、动态性能，并且易于实现、便于控制，在很长一段历史时期内，一直处于调速领域的优势地。然而，
单梁起重机直流电机结构复杂，制造费时，对运行环境要求较高，电刷易于磨损，维护麻烦，这些问题极大限制了直流调速系统的应用，而交流电机在这方面存在显著的优势。1、经常检查单粱起重机电动机外壳以及轴承部位的温度、电动机的噪音、振动有无异常现象。
随着自动化技术的不断发展，电子元件制造工艺的不断进步，
单梁起重机变频调速控制在
起重机械中必将会得到更为广泛的应用。
单梁起重机交流电动机因其结构简单、坚固、运行可靠、成本低、易维护、可适合于大容量调速和恶劣环境工作等优点，在工业领域得到广泛的应用。随着变频器的发展，逐渐取代直流调速而成为调速领域的。
起重机的组成部分各司其职
起重机的组成部分各司其职的原因有哪些呢？很是客户朋友在使用时可能不是很清楚今天就有宣城矿源起重机给大家介绍一下
1、起升结构 传动途径是这样的：电动机经过高速轴联轴器带动减速器的高速轴，经减速器并增大扭距，由其低速轴经过低速轴联轴起驱动卷筒，从卷筒引出的钢丝绳经导向滑轮和省力的起升滑轮组与取物设备联系，因为电机可正、反转，使卷筒能绕进或放出起升绳，完成货品的升降
2、运转结构 按其特色可分作业性和非作业性两类。作业性运转结构与其他组织合作作业，运移货品。双梁桥式起重机首创蜂窝梁设计，具有自重轻，载荷大，抗风能力强等特点。非作业性运转组织一般只用来调整起重机的作业方位，依照结构特色一般可分为有轨运转和无轨运转，有轨运转的组织根据运转部分是否有驱动设备，又有自行式和牵引式之分。运转组织的驱动方法有会集驱动和别离驱动两种。会集驱动只合适小跨度的起重机或起重小车的运转组织
3、起重机的旋转组织 旋转支撑设备分柱式和转盘式两大类。柱式反转支撑又分定柱式和转柱式，浮式起重机多选用定柱式，而门座起重机以前也多选用转柱式。转盘式反转支撑又分滚子夹套式、支撑滚轮式和滚动轴承式
通过宣城矿源起重机的工作人员给大家介绍起重机的组成部分各司其职的知识你了解了吗？希望我们的介绍可以更好的帮到你们
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