混凝土泵的检查通常根据零部件的不同，检查周期也不一样。一般情况下，像一些容易损坏的部件，检查周期会短一些。而某些固定部位，则检查周期要长一些。
具体来说，混凝土泵主要部件的检查周期如下：
1、每日检查
每日检查包含外表损伤变形、外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素等。
2、每月检查
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混凝土泵的检查通常根据零部件的不同，检查周期也不一样。一般情况下，像一些容易损坏的部件，检查周期会短一些。而某些固定部位，则检查周期要长一些。
具体来说，混凝土泵主要部件的检查周期如下：
1、每日检查
每日检查包含外表损伤变形、外露部件松动，操作及性能改变，渗漏油，软管损伤，润滑点缺润滑油脂，汽车驾驶不安全因素等。
2、每月检查
在泵送混凝土2000立方米时或在每个月时可以做如下检查，如滑阀损伤，输送管磨损，液压油减少，润滑点强制润滑，汽车部分例行保养等。
混凝土泵与输送管连通后，应按混凝土泵使用说明书的规定进行检查，符合要求后方能开机进行空运转。空载运行10min后，再检查一下各机构或系统是否工作正常。
在炎热季节施工时，宜用湿草袋、湿罩布等物覆盖混凝土输送管以避免阳光直接照射，可防止混凝土因坍塌落度损失过快而造成堵管。
在混凝土泵送过程中，随着泵送压力的增大，泵送冲击力将迫使管来回移动，这不仅损耗了泵送压力，而且是泵管之间的连接部位处于冲击和间断受拉的状态，可导致管卡及胶圈过早受损、水泥浆溢出，因此必须对泵加以固定。
混凝土输送泵
维修完毕后组装的时候记得零部件的顺序一方颠倒或漏装带来不必要的麻烦。
一定要有的维修人员来维修不能谁都可以来修，这样可以避免设备不被损害。
混凝土输送泵如何操作能降低泵送堵管？客户使用时还不太了解基本操作，对于现已购机的老客户也经常疏忽大意。总结了一下混凝土输送泵的泵送操作事项，可以有效降低泵送堵管的概率：
混凝土输送泵输送管怎么选？
输送管尺寸要根据泵送条件、混凝土泵送难易程度、单位时间的平均输出量和粗骨料的粒径进行选择。输送管径与粗骨料粒径的关系，应予满足，否则易产生混凝土输送泵堵管等故障。
当发生堵管时，首先可能是大石子在同一截面相遇卡紧时，这时截面大部分被石子占据，可流通面积很小造成堵管。主要处理方法：如果漏油发生，可以针对漏油的原因进行如下处理，如修复接合面损失部位，贴合面螺栓紧固力要均匀，清洗污染零件重新装配，更换不合格密封件及零件。要注意在出料斗上设网筛，以防止大石子进入输送管。还有可能因为混凝土配比不良，拌合物在压力梯度较大处，水分会通过骨料间隙渗透，使骨料聚结引起堵管，多发生在管道弯曲、变径和管路中间布置软管处，此时应改变混凝土原料配合比。
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