从储存罐出来的老化油由于沉积时间久，粘度比较大，所以必须加热、加破乳剂来降低粘度。老化油通过泵进入三相卧螺离心机内，离心机高速旋转，在较大离心力的作用下，密度大的固体（污泥）沉降到转鼓壁上。两相密度不同的液体形成同心圆柱，较轻的液相(油)处于内层，较重的液相(水)处于外层。简单的生物氧化方法在出水中含有一定量的难降解有机物，COD值太高，不能完全达到排放标准。不同液
老化油处理工程
从储存罐出来的老化油由于沉积时间久，粘度比较大，所以必须加热、加破乳剂来降低粘度。老化油通过泵进入三相卧螺离心机内，离心机高速旋转，在较大离心力的作用下，密度大的固体（污泥）沉降到转鼓壁上。两相密度不同的液体形成同心圆柱，较轻的液相(油)处于内层，较重的液相(水)处于外层。简单的生物氧化方法在出水中含有一定量的难降解有机物，COD值太高，不能完全达到排放标准。不同液体环的厚度可通过调液板调节，沉积在转筒壁上的污泥由螺旋输送器传送到转筒体的锥体端，从排料口排出，可以利用输送带输送到规定地点，也可以利用手推车运载污泥。分离出来的油通过排油管道输送到储存罐，分离出来的水也通过排水管道排出。
（4）劳苦人力破坏生产。脱水器电场受老化油影响会产生明显波动，电流升高，电压下降，甚至后电场被破坏，输油含水超高，严重影响正常生产。如权利要求1所述的老化油脱水处理方法，其特征在于，破乳剂选用常规单体及长碳链的带有阳离子活性基团的单体合成。在脱水器外可听见“啪啪”的放电声，值班室内脱水柜发出报警声，脱水工既要调节脱水柜上的电流、电压复位键又要不断的去操作间调节脱水器的输油量及油水界面，十分辛苦，遇到这种情况，脱水工要“马不停蹄”的往返于值班室和操作间几十次甚至上百次。
含油废水的处理应首先考虑油性物质的回收，充分利用处理后的水资源。因此，含油废水的处理可首先利用隔油池。顾名思义，隔油池用于处理含油污水，实现油水分离，回收油或重油。破乳剂是一种表面活性剂,分子是由亲水的极性基团和亲油的非极性基团两部分组成,一端亲水,一端憎水。隔油池适用于分离废水中较大颗粒的油，处理效率为60-80％，出水中的油含量约为100-200mg/L.难以去除废水中的细油珠和乳化油，然后是油水分离（提升或凝结）的第二步。该过程不仅防止处理装置被油堵塞，而且还更好地发挥每个装置的脱脂性能。在该过程中，如果在提升泵之前进行脱脂，则可以降低乳化程度。
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