成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、模等
单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具
级进模压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同
N95口罩成型模高周波
成形模是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接成形,而材料本身仅产生局部塑性变形的模具。如胀形模、缩口模、扩口模、起伏成形模、翻边模、模等
单工序模在压力机的一次行程中，只完成一道冲压工序的模具复合模只有一个工位,在压力机的一次行程中，在同一工位上同时完成两道或两道以上冲压工序的模具
级进模压力机在一次冲压行程中,采用带状冲压原材料,在一副模具上用几个不同的工位同时完成多道冲压工字的冷冲压冲模,模具每冲压完成一次,料带定距移动一次,至产品完成。
刀模基版材料的选用
作为模切基版的选用当前不外乎以下几种：胶合木板、钢板+树脂版、玻璃纤维板+钢板、PVC板、铝板或铁板以及作为雕刻类刀模材料生产的冷轧钢DC53、SKD11、D2与高速钢SKH51、M7，粉末高塑钢。以下重点介绍胶合木板的选用相关知识。
胶合木板 作为模压工具中主要种类的激光板刀模，其基板大多为胶合木板，而胶合木板是由薄片木板用尿素甲醛胶水以十字交叉方式黏结而成，构成薄板的木材种类有桦木、针叶木、杨木、杂木等。同时其发展时间不长，如今还不能与平板刀模相提并论，但因其使用功能不同，圆刀模现如今也略占少部份江山。高要求激光木板刀模基板要有去疤节处理及厚度公差严格控制特点，以利于刀线的装嵌和回弹胶弹力的保证。
你知道这些精密模具抛光所需要注意的点吗？
同时大平面或者高凸的模具模件一定要进行去掉粗纹后再进行平的钢片对模具进行检查模具模件是否存在高低不平或者是反口的不良情况出现，若是有不平的成品，就会导致模具粘模或者是拖花。传统工艺因需要制做刀模板及安装调试模具，生产周期较长，不适合小批量生产，模具投入费用高（一款产品需要一套刀模板，小批量生产成本高）。 模具的工件是一块平面可能存在某个地方是封胶位，可以用纸胶贴在我们所不想省模到的地方，这样子才可以保障省模抛光人员不会省到这些不应该的地方。
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