一、故障原因 零点不稳定大体上可归纳为五方面故障原因，它们是： （1）管道未充满液体或液体中含有气泡； （2）主管上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；电磁流量计在很多场合被用于测量具有粘性，或者污泥这样的介质，很容易盖住电磁流量计的两个测量电极，测量就会出现问题，所以电磁流量计需要定期清洗。其实不是电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解； （3）爱杂散电流等外界干扰传
一体型电磁流量计
一、故障原因 零点不稳定大体上可归纳为五方面故障原因，它们是： （1）管道未充满液体或液体中含有气泡； （2）主管上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；电磁流量计在很多场合被用于测量具有粘性，或者污泥这样的介质，很容易盖住电磁流量计的两个测量电极，测量就会出现问题，所以电磁流量计需要定期清洗。其实不是电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解； （3）爱杂散电流等外界干扰传感器接地电磁流量计 电磁式流量计 大口径电磁流量计 小口径电磁流量计
一、故障原因
零点不稳定大体上可归纳为五方面故障原因，它们是：
（1）管道未充满液体或液体中含有气泡；
（2）主管上认为管系液体无流动而实际上存在微小流动；其实不是电磁流量计故障，而是如实反映流动状况的误解；
（3）爱杂散电流等外界干扰传感器接地不完善；
（4）液体方面（如液体电导率均匀性，电极污染等问题）的原因；
（5）信号回路绝缘下降。
二、检查程序
如图7－4所示是检查零点电磁流量计不稳定的流程。先按流程方方面面考虑作初步调查和判断，然后再逐项细致检查和试排除故障。流程所列检查项目顺序的先后原则是：（1）可经观察或询问了解毋须较大操作的在前，即先易后难；（2）按过去现场检修经验，出现频度较高而今后可能出现概率较高者在前；（3）检查本身所需的先后要求。3、由于高流速流动流体靠近衬里和电极部位的层流边界层厚度变得很薄，有一部分与测量管中心轴方向相同（或相反）的流速分量，受信号权重函数的作用，对电极信号产生了很大影响，形成了大的正误差，这就是高duan流速噪声。若经初步调查确认是后几项故障原因，亦可提前作细致检查。
待测液体电导率剧烈变化
待测液体电导率较大时，会引发显示数值的较大波动，若问题十分严重，则控制系统很难实现正常的运作；而待测液体电导率过低时，电极很难实现正常输出，如果操作中待测液体电导率处于下限值以下范围，那么电磁流量计就很难正常发挥作用。
针对这些情况，首先，要立足实际需求，结合相关标准和要求，进行电磁流量计类型的选择；其次，安装反应器或直管段，以保障物料的充分混合，推动化学反应的顺利实现；再次，重新进行流量计类型的甄选。
(1)电磁流量计的计量实时性要满足工业控制的工艺要求，其特点为精准及高速，因而采样处理速率普遍要求高于100ms/次。易粘附、沉积结垢液体如赤泥，流速1好大一些，一般为3~4m/s。
(2)电磁水表的采样速率在1～30s/次范围，就可以得到计量的流量数据，况且采样速率低，功耗也越低;通常采样速率在15s/次时，内部配备的电池可保证连续计量6年。
8管道结构与测量直管段
(1)电磁流量计可以由市电供电，因而电子元器件和电子线路的选择受功耗的影响小，选择范围广;数百毫安的励磁电流使传感器的信号输出幅度也较大，因而不必对流体额外加速以增强信号幅值。电磁流量计的测量腔为直管，工艺简单，加工成本低，是电磁流量计测量腔体的普遍设计方式。它通常是以大量丰富的试验数据和标准化的技术要求为前提，保持了计量的试验性和一致性的特点。直管结构几乎不会引起被测流场的紊乱，测量的流速基本为经济流速(1高流速8m/s左右)，高速采样率又可及时修正各种流场变化带来的误差，所以电磁流量计的直管段为前5D和后3D就可以满足计量的精度要求。
(2)电磁水表使用内装的锂电池供电，降低功耗、延长工作寿命是其设计任务的关键，因而只能采用较低的励磁电流(通常它的励磁电流仅为电磁流量计的1/10，甚至更低)，这样传感器的有效输出信号幅值就很微弱。电磁水表研发人员通常用两种方法来增强信号:一是提高信号的放大倍数;二是将测量段缩径，人为提高介质流速，这将大幅提升流量信号。但对大多数流量测量仪表来说，物性参数对其计量性能的影响难以用数学公式准确地表达出来，比如，在液体计量中，容积式流量计和速度式流量计对液体黏度的变化十分敏感，特别是在低黏度下和仪表测量范围的下限，目前还没有通用的黏度修正公式。因此，电磁水表的测量腔体几乎都采用缩径工艺，一般缩径为原标称口径的70%～80%，缩径率以不显著影响仪表的压损并且不显著改变流场的稳定为原则。
仪表通信
(1)电磁流量计使用广泛，计量方式和流量控制方式种类繁杂，因而通信方式比较丰富，一般生产厂商都有下述配置:①定量脉冲输出，如输出一个脉冲代表1m3/h流量(可选0.1m3/h，甚至0.01m3/h)。②频率输出，表示输出0～10kHz频率范围代表0～Qmax流量。③输出4～20mA电流，通常表示瞬时量为Qmin～Qmax。液体电导率超过测量允许范围上海某化工（冶炼）厂用20余台哈氏合金B电极电磁流量计测量浓度较高的盐酸溶液，出现输出信号不稳的晃动现象。近几年设计的4～20mA电流模拟信号，可以同时进行数字通信，即可以进行HAＲT(协议)通信。④ＲS-485通信，通常执行ModbusＲTU通信标准。⑤开关量输出，一般有1～2路输出控制，以执行超流量上限关闸，超流量下限开闸等工艺控制。
这些通信几乎都通过电缆连接仪表和计算机及控制设备，以保证计量和工艺控制的精1确、实时、可靠。
(2)电磁水表主要使用在原水和居民自来水的计量、统计、分析和结算上，几乎没有工艺控制要求，内部电池供应又限制它不能过多的耗电，因此通信方式比较简洁，一般生产厂商都选下述配置中的若干方式进行通信:①和传统冷水水表一样，可以人工抄表，因而都有液晶屏进行流量数据显示。②开关量输出。③与无线通信装置的接口，可通过无线通信设备进行联网通信。低频矩形波励磁，采用频率为50/2~50/36Hz，抗工频干扰，零点稳定性和测量精度提高。④ＲS-485通信和电磁流量计一样，通常执行ModbusＲTU通信协议，并且需要外部供电(DC24V)，这往往需要4根电缆。东海集团生产的电磁水表可以采用微功耗技术来进行ＲS-485通信，这种方式可以使用内部锂电池进行供电，省掉外供电的2根电缆，通信只需2根电缆连接。⑤红外通信，这是一种功耗较低的无线双向通信方式，容易满足安装在井下和水中的电磁水表的苛刻的防护要求。
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