自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统
智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些？
★实现远程管控及售后支持，提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表，称重精度高。
★多工位同时计童配料，连续配料能力400-600袋/班，生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资，稳定可靠。
★现场总线工作制(即设置PLC分站)，自
焊接材料自动配料系统生产厂家
自动配料系统——智能化多工位自动计量配料系统
智能化多工位自动计量配料系统的特点有哪些？
★实现远程管控及售后支持，提高管理水平。
★采用高分辨率电子秤和称重显示仪表，称重精度高。
★多工位同时计童配料，连续配料能力400-600袋/班，生产效率比较高。
★关键元器件全部采用进口及合资，稳定可靠。
★现场总线工作制(即设置PLC分站)，自动检测运行情况，出现异常时给出报警位置并提示解决方案，便于检修维护。
★矩形循环运送流水线布置，开放式中英文人机界面，系统运行过程的多区域显示、监控及操作功能，使用方便。
★自动检测系统运行情况， 出现异常时给出报警位置并提示解决方案。
★低能耗设计，有安全连锁保护措施，确保节能、安全。
★优化除尘回收系统设计，配置单机袋滤器，无粉尘飞扬及泄漏，操作环境好，无原料浪费。
★布置灵活(可分1、2层布置，适合6-24种物料)， 适用性广，可适应不同用户要求。
想了解更多关于自动配料系统的相关资讯，请持续关注本公司。
上辅机配料系统的功能特点
以下内容由北京马赫天诚科技有限公司为您提供，希望对同行业的朋友有所帮助。
1.集生产计划管理、物料管理、质量管理等生产过程控制于一体，实现管控一体化；
2.提高了密炼机系统运转的稳定性及投料的准确性，从 而提高了产品的质量和均一性；
3.智能化的自动控制系统，提高了生产效率，降低了劳动强度及损耗；
4.全过程密闭式操作，无粉尘污染，改善了员工工作环境；
5.实现了不同包装形式物料的输送；
6.实现粉料、颗粒料、块料、液体料等不同种物料的自动称量。
自动配料系列化产品满足不同用户需求
因环境要求，为节省人工成本，自动配料系统已是生产型企业的选择，在市场众多的配料系统中，怎样让用户找到适合自己的配料系统，这就是我们为什么要将配料系统产品系列化的原因。我们马赫天诚有着多年的配料系统经验，对不同行业的工艺进行了分析，将产品按功能要求系列化价格层次化，满足不同用户的需求。依据系dao统工艺流程介绍了配料系统的流量控制方式和系统控制过程，详细讲述了PLC的选型及PLC配料系统变频控制中的硬件设置、参数设定和软件设计过程。
系列化产品特点就是外观一致，功能和配置存在差异。要做到系列化产品，首先前期分析用户的需求，以及行业的产品特点，满足质量和外观的要求，将产品模块化批量生产，即提高设备生产效率，缩短了用户工期，并且方便安装，节约现场人工成本。
我们系列化的配料系统是采用plc控制方式，有多种调速给料的机构，配合配料控制系统的软件，实现物料的传送，配料的控制，配方的管理以及生产数据的存储等功能。并且通过网络可实现多个车间配料系统的集中控制。
期望大家在选购上辅机自动配料系统时多一份细心，少一份浮躁，不要错过细节疑问。想要了解更多上辅机自动配料系统的相关资讯，欢迎拨打图片上的热线电话！！！
（作者： 来源：）
