3MK2610滚子轴承外圈滚道挡边磨床滚子轴承磨床生产公司
机床主要特点
采用日本三菱PLC控制器，伺服电机和驱动器。
采用优化设计的伺服进给系统，机床的进给刚性高，系统响应性好。
采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨，运动精度高，刚性好。
采用强制式机械手自动上下料，工作稳定可靠调整简单，通用性强。
滚子轴承磨床生产公司
3MK2610滚子轴承外圈滚道挡边磨床滚子轴承磨床生产公司
机床主要特点
采用日本三菱PLC控制器，伺服电机和驱动器。
采用优化设计的伺服进给系统，机床的进给刚性高，系统响应性好。
采用预加载荷精密珠丝杠和十字交叉滚柱导轨，运动精度高，刚性好。
采用强制式机械手自动上下料，工作稳定可靠调整简单，通用性强。
采用双电金刚笔自动调整。
采用人字型砂轮，砂轮实行大锥面接触工件磨削，类属于外圆磨削，磨制区冷却效果好。
工件一次装夹，伺服控制切入式分别磨削2-4挡边，极大地提高了滚道宽度精度和挡边的平行差精度，微调工件箱角度可实现挡边角度磨削。
磨制挡边时可设置工件微振荡，提高磨制表面质量。
采用电机交流变频调速。
采用全封闭式机床罩壳，密闭性好，外形美观大方，操作简便。
轴承磨床的使用环境
轴承磨床是车间常用的一种设备，为了提高它的使用寿命，一般要求要避免阳光的直接照射和其他热辐射，要避免太潮湿、粉尘过多或有腐蚀气体的场所。腐蚀气体易使电子元件受到腐蚀变质，造成接触不良或元件间短路，影响设备的正常运行。③按照机床的润滑油制度，做好班前加油工作，定期更换冷却液、液压油等。精密数控设备要远离振动大的设备，如冲床、锻压设备等。
为了避免电源波动幅度大(大于±10％)和可能的瞬问干扰信号等影响，数控设备一般采用专线供电(如从低压配电室分一路单独供数控机床使用)或增设稳压装置等，都可减少供电质量的影响和电气干扰。
操作规程是保证轴承磨床安全运行的重要措施之一，操作者一定要按操作规程操作。机床发生故障时，操作者要注意保留现场，并向维修人员如实说明出现故障前后的情况，以利于分析、诊断出故障的原因，及时排除。
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轴承磨床在维修前需要做哪些准备？
1、准备好常用工具以及配件。
2、必须随时可以得到微电子元件器件的实际支援或者供应。
3、准备好必要的维修工具、仪器、仪表等，还有小型编程系统用来对设备调试。
4、还必须准备完整的资料，线路图，说明书等，防止对某个部位不太熟悉导致的无法下手操作的问题。
接到维修通知后，首先还需要直接与用户联系了解问题所在，以便的做以上准备工作，有备而去，到现场后，还需要对设备检查，找到真正的问题所在。
轴承磨床的磨削工艺
轴承磨床是用于磨削切割的磨床，而任何机械都是由许多部件和零件组成。这些零件中绝大部分是由金属构成，一般均需经机械加工(如车削、铣削、刨削、磨削等)，切去多余金属，使其达到规定的几何形状、尺寸和表面光洁度。(3)经常保持磨床上的零部件、冷却、润滑、电器等装置完整清洁。磨削是金属切削加工中一种重要方式。
轴承磨床的磨削工艺，磨削是用磨具(即砂轮、砂瓦、砂带等)作为刀具加工零件表面。通常的磨具是砂轮，它由无数磨粒粘结而成，每颗磨粒相当于一个刃齿，砂轮可看作是具有无数个刃齿的铣刀，磨削过程是一种多刀多刃的高速切削过程。从砂轮退出到下料结束这段时间，套圈不需夹紧，电磁夹具线圈不工作。由于砂轮上的磨粒具有较大的负前角(约近60°)，排列又不规则，因此磨削过程比铣削要复杂得多。磨削过程大体可分为擦滑、耕犁和切削三个阶段。
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