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布袋除尘器
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩
大型脉冲除尘器
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布袋除尘器
滤袋采用压缩空气进行喷吹清灰，清灰机构由气包、喷吹管和电磁脉冲控制阀等组成。过滤室内每排滤袋出口顶部装配有一根喷吹管，喷吹管下侧正对滤袋中心设有喷吹口，每根喷吹管上均设有一个脉冲阀并与压缩空气气包相通。清灰时，电磁阀打开脉冲阀，压缩空气经喷由清灰控制装置（差压或定时、手动控制）按设定程序打开电磁脉冲喷吹，压缩气体以极短促的时间按次序通过各个脉冲阀经喷吹管上的喷嘴诱导数倍于喷射气量的空气进入滤袋，形成空气波，使滤袋由袋口至底部产生急剧的膨胀和冲击振动，造成很强的清灰作用，抖落滤袋上的粉尘。脉冲阀橡胶膜片的失灵是布袋除尘器常见故障，它直接影响清灰效果。
布袋除尘器发展历程
布袋除尘是一种较老的除尘技术。早在18世纪80年代就开始应用。当时只是使用一些挂袋,工作效率较低。1881年德国Betch工厂的机械振动清灰袋除尘器开始商业化生产。1954年HJHersey发明了逆喷型吹气环清灰技术,使得布袋除尘器实现了除尘、清灰连续操作,处理量提高数倍,滤袋压力较稳定。特别是1957年TVReinauer发明的脉喷型(脉冲)布袋除尘器,被认为是布袋除尘技术的一次重大发现,它不但操作和清灰连续,滤袋压力损失更趋于稳定,处理气量进一步增大,而且内部无运动部件,滤布寿命更长且结构简单。20世纪70年代以后,袋除尘器技术向大型化发展。美、日、澳及欧州等,结合大规模工业生产,相继开发了大型布袋除尘器应用于燃煤电站、干法水泥口转窑窑尾和电炉除尘。在温度120°的时候，我们一般选用涤纶毡等一般的除尘滤料，这样的滤料透气性好，经济，如果有耐酸碱的要求，我们会给滤料进行覆膜等处理，来满足客户的实际要求，不让客户花冤枉钱。单台过滤面积超过10000m2的不在少数。
仓顶除尘器的顶部随着过滤时间的延长，滤袋上的灰尘层不断积聚，除尘装置的阻力不断增大。 当设备的电阻上升到设定值时，清洁设备将开始清洁灰尘。 从烟气中分离出灰尘的设备称为仓顶除尘器。 仓顶除尘器的功能由可处理的气体量，气体通过除尘器时的阻力损失以及除尘能力表示。 除尘器的价格，操作和维护的成本，使用寿命的长短以及操作难度的共同因素也是考虑其功能的重要因素。5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。 除尘器通常用于锅炉和工业生产中。大型脉冲除尘器
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