空压机油路系统生锈、转子卡死原因及处理方法:
原因分析:初步判断这种情况是润滑油乳化后,油路系统内产生冷凝水,机器仍连续运行,润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄,油气分离器无法进行分离,润滑油逐渐随压缩空气排出,剩余油量会越来越少,同时与金属部件的锈渍混合,油质变浑,机器会经常高温,未及时处理导致情况越来越严重。(2)运行管道中均有压力,不可松开管路螺栓塞及开不必要和阀门,例如
双级压缩空压机价格
空压机油路系统生锈、转子卡死原因及处理方法:
原因分析:初步判断这种情况是润滑油乳化后,油路系统内产生冷凝水,机器仍连续运行,润滑油乳化后起初会慢慢变稀薄,油气分离器无法进行分离,润滑油逐渐随压缩空气排出,剩余油量会越来越少,同时与金属部件的锈渍混合,油质变浑,机器会经常高温,未及时处理导致情况越来越严重。(2)运行管道中均有压力,不可松开管路螺栓塞及开不必要和阀门,例如疏水阀、排污阀。
处理措施:为避免润滑油乳化,必须保证空压机加载时转子出口温度在75℃以上,加载比例至少占运行时间的1/3。如果转子出口温度过低或加载比例低,可以减少冷却水的供给量,提升油温。
冬季空压机使用注意事项
冬季
空压机使用需注意以下几点:检查油位在正常位置,检查所有冷凝水排放口已关闭,对于水冷机组还应检查冷却水排放口已关闭。
用手盘动主机联轴器转动灵活,对于盘动困难的机组请不要盲目开机,应检查主机是否故障、润滑油是否粘稠失效,排除故障方可开机。
停机时间较长的空压机初次启动前应更换新油滤,以减少因油粘稠带来的阻力和供油不足现象。
初次送电开机时应对机组进行点动一次,正式开机后应检查电流及油温变化,若出现温度突变请立即停机。对于采用热回收的机组开机前应关闭热回收系统上的油路旁通阀门,等机组正常开启温度升到正常范围后再缓缓开启热回收系统。
对于出现温度突变或高温跳机的机组,切记一定不要反复开机,应打开进气阀,向主机内加注适量润滑油,盘动主机灵活后再次开机。提醒各位一定要正确点启动2-3次(开机后关机)。
下班前务必放掉储气罐内积水和管道积水,不然可能会冻裂阀门和管道,避免给各位带来不必要的损失。
空压机节能,是现在空压机销售的主要手段,也是企业提高产品竞争,降低成本的重要手段。空压机的节能,可以从多个方面来进行。
不同类型的用气
在一条生产线中,存在不同类型的用气环节:持续用气、小规模脉冲用气、大规模脉冲用气、敞口用气。该机采用螺杆空压机油,用其他低标号或劣质油时会回黏度及比热达不到标准造成温度过高。由于上述用气环节常常共存于同一条管道上,脉冲用气设备需要瞬时较大的气体供应,他们势必拉低管道气压,导致持续用气环节得不到充足的气压,从而导致空压机能耗大幅度的增大。因此,就需要合理的配置,在合适的位置部署储气罐,增大局部储能量,改善局部气压。
空压机的节能之路大有可为,空压机系统是一个完整的系统,空压机、储气罐、管道都是其中的一部分。除了空压机本身,储气罐和管道都可以节能,这就需要广大用户在使用过程中多加注意,及时解决,减少浪费,实现节能。
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