自动高周波机安装调试步骤自动高周波机安装调试步骤
自动高周波机的安装调试步骤：上模：将模具安装在自动高周波机上，上边缘材料垫在下面。(注:应注意模具分段和模具是否完好。)模具调整：安装模具后，必须调整到水平并设置参数。(注意:左右深度应该相同，不要太深或太浅。)按压高频：将材料与模具对齐，按压压脚，同时用双手按压电源开关。
高周波就是高频波。自动高周波机焊接原理不同于超
遮阳高周波熔接机
自动高周波机安装调试步骤
自动高周波机安装调试步骤
自动高周波机的安装调试步骤：上模：将模具安装在自动高周波机上，上边缘材料垫在下面。(注:应注意模具分段和模具是否完好。)模具调整：安装模具后，必须调整到水平并设置参数。(注意:左右深度应该相同，不要太深或太浅。)按压高频：将材料与模具对齐，按压压脚，同时用双手按压电源开关。
高周波就是高频波。自动高周波机焊接原理不同于超声波。自动高周波机利用高频电磁场使材料中的分子剧烈碰撞，产生高温，达到焊接的目的。由于高频应用范围广泛，目前有高频塑料熔接机、高频皮革塑料熔接机、高频折盒机、高频金属熔化铸造机和高频金属加热机。高频产品由于使用高频电磁场而产生的高温更有利于产品融合，因此高频产品更受青睐。
高周波机的特点与应用
高周波机的特点与应用
高周波机采用低损耗同轴谐振器，输出波形良好，出力特强，熔接迅速。输出电力强大，符合国际工业波段标准，各种控制装置特殊电子线路，可避免不当操作，并且能快时间熔接制品、有效提升产品产量。
高周波机设有高灵敏度火花抑制电路，能准准确检测出产生火花的不平衡电流，在产生火花的瞬间迅速切断振荡回路抑制火花，使模具、原料及产品的损害能够降低到程度。设有过压、过流保护装置，在工作异常时可切断高压以保护振荡管及整流器，同时能够防止因为不当操作引起的频率漂移。
高周波机机械的结构比较特殊，各机型经过特殊的设计和装配，其强度足以应付任何情况，机座摇晃，并且特殊部分使用起来非常轻便和。
高周波机在家居行业的应用：地毯压花压印、封边；雨衣、鞋材、运动鞋面等的热合焊接；皮革的压花压商标。高周波机在充气行业的应用：充气城堡、漂流船、充气床垫、游泳圈等的热合焊接。高周波机在汽车行业的应用：汽车遮阳板、吸音棉、防水膜、遮物帘、脚垫块等的热合。高周波机在行业的应用：软袋、导管、防褥疮坐垫、玉石腰带、磁石床垫、软袋等的热合。
高周波熔接机的主要功能与用途
高周波熔接机的主要功能与用途
高周波熔接机主要用于成型各种塑料制品，修整不同形状的泡罩或泡罩。适用于聚双面吸塑封口、吸塑及纸卡封口、环保APET薄膜折叠、软线压痕模切、环保APET双面吸塑封口、收缩修边、特殊材料封口。泡罩包装(包括上下双泡罩热封和切边、泡罩和纸板热封和切边)、汽车内饰、商标、文具盒、雨衣、吹气玩具、塑料盖、冷却液垫、鞋类产品、坐垫、各种包装袋、便携式软袋等热封加工，以及各种凹凸图案和字母的压制。
高周波熔接机的控制开关用于控制高频的输出。校准模型时必须关闭开关，工作时再打开。高周波熔接机系统用于调节机器上模压下工件的时间长度至合适的时间，以保证上模与工件的平稳接触，从而防止上模因不接触工件而释放高周，影响焊接效果。高周波熔接机的焊接时间系统根据工件尺寸所需的焊接时间进行调整和设定。工作一段时间后，焊接时间可适当缩短。
高周波熔接机记忆设定时间系统是具在高周焊接后停留在工件上的设定时间，一般调整在0.5-1.0秒之间。屏幕电流表显示高周波输出时的爬升电流。如果爬升指数超过仪表的极限，必须关闭高周期开关，降低高周期以确保正常运行。上升时间系统：调整这个时间系统可以改变模具的上升高度。控制开关：此键在模具校准期间关闭。通过升高或降低向上按钮和向下按钮来调整模具后，按键将被打开以工作。
高周波熔接机计数器：每次工作都会计数一次，并可累计或重置计数器。向上按钮：连续或间歇按下此按钮，控制加热板(模具)上升。向下按钮:连续或间歇按下该按钮，控制加热板(模具)下降。电压表：显示当前工件电压。工作电源开关：启动或停止主机工作，开机10分钟后工作。温度控制器:调节加热温度，一般设定在110℃左右。接地回路装置：操作时，铜片环必须接地(接触转盘或推板)。
高周波熔接机的辐射危害
高周波熔接机也属高频设备，因此也同样具备高频设备的辐射危害。以有根据下列几个方面合理的防高频信号干扰：
1、建厂房时做好系统的屏蔽，用0.3的镀锌板或小目的铁丝网屏蔽四周。
2、将高频机机架和外壳良好接地，加强机体屏蔽。
3、调节高频机的位置和方位。
4、建议选购和运用防干扰型高频机。
5、搞好有线电视网络的接地，选定电缆的较佳位置。
6、调节放大器或电缆的位置。
7、确保电缆接头靠谱。
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