陕西环形模具定制优选商家,众拓科技发展有限公司

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冲模的种类繁多，但我们可以根据所使用设备的不同，材料的不同，标准的不同，形状的不同而加以区分:

　　1.按使用的设备不同，有单冲压片机冲模、旋转式压片机冲模、花篮式压片机冲模以及压力机冲模;

　　2.按制造的材料不同，有合金钢冲模、硬质合金冲模、陶瓷冲模、镀铬、镀钛冲模;国产冲模常见的合金钢材料为:GCr15，Crl2MoV，CrWuMn，9Mn2V，9CrSi;进口冲模常见的材料为:A2、O1、S1、S7、PHG.S、PHG-P。

压片用模具对药片的质量起着至关重要的作用，例如冲模孔变大，造成冲孔填料不匀致使药片片重差异不符合规定或产生裂片；冲身长短不一，直接影响药片片重差异和硬度造成裂片，或影响脆碎度；冲头有磕边卷边或冲头不平整，影响片面造成裂片、粘冲等等。因此在日常管理中我们一定要注意压片机模具的日常维护、保养及存放，以保证我们的药片质量。

压片机的压力是必须得根据实情来调节的

不同的片剂是有不同的剂量要求的，剂量的调节是根据冲头的直径来完成的。冲模的尺寸确定之后，小的剂量要求的调节是根据下冲进入中模孔的深度来确定的，这样可以看出中模孔内的实际长度要求，模孔中药的填充容积来调节。所以模孔的调节机构在压片机里是具备的，这样可以随时调节剂量的要求。药片的厚度跟压制的程度需要得到适当的控制，药的剂量是根据之前的chu方来确定的，是不可以更改的。片剂为了保存，运输，在压制片剂的时候剂量是有一定的要求的，因为这会影响到片剂的实际上的厚度要求和外观的要求。

压片模具在压片时重量上存在差异的原因有哪些

1、片剂重量差异是一个压片工艺中普遍的问题。每个压片模具工艺的目的都是制出重量恒定的片剂。这个问题的实际原因是缺乏称重系统，不能很快地称出每个片子的所需重量。

在压片过程中，每个片子所用的粉料被放入压片磨具内，然后由上下冲片挤压成片。这就是说，实际放入的量是按体积来计算的，而质量要求的却是重量。因此，在一定限度内存在重量差异是很正常的，因为粉料的比重会有差异，并且在压片磨具填充时可能会不完全。

2、药典zhi定了重量差异的可接受程度。如果重量差异太高，则每片中的活性成分可能太高或太低，这样片子就不再符合质量标准了。

因此，必须要让粉料填充又快又恒定。为此，粉料具有非常好的流动特性是非常重要的。这就是为什么压片前通常会进行制粒，这是为了使得填充的粉料比起物理混合物具有更好的流动特性。