角钢的一些常用检验方法
常用的检验方法有以下几种：
1.拉力试验
在拉伸试验机上，通过对试样的位伸，可以取得以下结果：
（1）屈服点（可屈服强度）
在拉伸机的位力下，试样被位长，在开始时试样的伸长和拉力成正比，当拉力取消后试样仍收缩到原来尺寸，试样的这种变形叫做弹性变形。在拉力不断加大后试样继续被伸长，但
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角钢的一些常用检验方法
常用的检验方法有以下几种：
1.拉力试验
在拉伸试验机上，通过对试样的位伸，可以取得以下结果：
（1）屈服点（可屈服强度）
在拉伸机的位力下，试样被位长，在开始时试样的伸长和拉力成正比，当拉力取消后试样仍收缩到原来尺寸，试样的这种变形叫做弹性变形。在拉力不断加大后试样继续被伸长，但外力取消后试样却不再收缩到原来长度，这种变形收叫做塑性变形。四、制造缺陷修复预分类待镀角钢需要修补、打孔、清除焊缝的焊条渣等预处理，需要按照工作类别或者工作内容进行处理。由弹性变形点转变为塑性变形的时候，叫做屈服点，其代表符号是σb，单位是MPa或N/平方毫米。
（2）抗张强度
在上述试验中，当试样产生塑性变形后，拉力继续增大，试样后被拉断。这时候的力就是抗张强度，其代表符号是σb，单位是MPa或N/平方毫米。
（3）延伸率
在上述试验中，在试验拉断以后，原定标距被位长后与原来标距的比叫做延伸率，其代表符号为τ，单位是%。
（4）断面收缩率（或收缩率）
上述试样在拉断后，测量拉断后的断面颈缩与原来断面积的比，叫做断面收缩率，其代表符号为φ，单位为%。
2.弯曲试验
将试样在热或冷的状态下进行弯曲，将钢材折弯90度或120度，检查钢材承受弯曲的能力，不同钢材对弯曲的角度和弯曲的直径有不同要求。
3.冲击试验
测量钢材韧性（或冲击韧性）的方法。将试样加工成规定形状（在试样上有不同开头的缺口），在试验机上有重锤摆动将试样冲断，叫做冲击功，符号为Akv，单位为焦耳，或J。
浅谈角钢热处理工艺的特点
角钢的加工工艺比较复杂。加工时，主要技术是热处理。热处理不仅是加热，而且还有很多限制。为了完成工件内部和外部零件的结构转变、碳化物溶解和奥氏体成分均匀化，有必要在处理过程中加热一定时间的温度。
角钢通常在加工过程中经受热处理技术。热处理技术一般要求温度达到，甚至可能达到几千度，这需要的加工技术进行加工。角钢几何形状偏差的允许范围在标准中也有规定，一般包括弯曲度、边宽、边厚、顶角、理论重量等项，并规定角钢不得有显著的扭转。在生产实践中的热处理技术中，除了一般原理外，角钢、的化学成分技术要求、尺寸形状、原始组织和加热设备、冷却介质等因素也要考虑，加热温度为适当调整。
角钢通常用于热处理过程中的淬火油，并且经常使用矿物油。对于不同的模具零件，不同的热处理企业使用不同的淬火油。油数越高，粘度越高，闪点越高，一般闪点在150和300℃之间。它的温度对角钢零件的安全性有一定的影响。
角钢的热处理：
角钢工件在加热和冷却过程中,由于表层和心部的冷却速度和时间的不一致,形成温差，就会导致体积膨胀和收缩不均而产生应力,即热应力。在热应力的作用下,由于表层开始温度心部,收缩也大于心部而使心部受拉,当冷却结束时，由于心部冷却体积收缩不能自由进行而使表层受压心部受拉。即在热应力的作用下使工件表层受压而心部受拉。这种现象受到冷却速度,材料成分和热处理工艺等因素的影响。当冷却速度愈快,含碳量和合金成分愈高,冷却过程中在热应力作用下产生的不均匀塑性变形愈大,形成的残余应力就愈大。当应力达到B点后，塑性应变急剧增加，Q345角钢曲线出现一个波动的小1平台，这种现象称为屈服。另一方面钢在热处理过程中由于组织的变化即奥氏体向马氏体转变时,因比容的增大会伴随工件体积的膨胀,工件各部位先后相变，造成体积长大不一致而产生组织应力。组织应力变化的结果是表层受拉应力,心部受压应力,恰好与热应力相反。组织应力的大小与工件在马氏体相变区的冷却速度,形状，材料的化学成分等因素有关。
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