改性乳化沥青设备出现落料不畅的原因分析：
改性乳化沥青设备是我们在生活中使用的设备之一，该设备是筑路设备的一种，但是实践应用中有时候会现改性剂落料不畅的现象出。那么到底是什么原因导致的呢？
为此，我们为大家做了一次小小的实验，分析得知，对温度为敏感，而融胀罐中温度常 在180℃以上，因此，改性剂容易粘附在螺旋上料装置上部的落料槽上，结果使积累的落料不畅。
改性乳化沥青生产设备图片
改性乳化沥青设备出现落料不畅的原因分析：
改性乳化沥青设备是我们在生活中使用的设备之一，该设备是筑路设备的一种，但是实践应用中有时候会现改性剂落料不畅的现象出。那么到底是什么原因导致的呢？
为此，我们为大家做了一次小小的实验，分析得知，对温度为敏感，而融胀罐中温度常 在180℃以上，因此，改性剂容易粘附在螺旋上料装置上部的落料槽上，结果使积累的落料不畅。
乳化沥青设备投料时需要注意哪些问题：
乳化沥青设备的出现给我们的工作带来了很大的便利，并且被广泛的应用在各个场所内，那乳化沥青设备投料时需要注意哪些问题呢？下面由小编给大家介绍一下其相关知识点，希望对大家有所帮助。
乳化沥青设备的乳化机磨头无加热夹套的，在使用前必须先加入适量的柴油，让乳化机循环运转3~5分钟，使机体产生热量，运转后的温度在80~100度左右打开出油管上闸阀，放掉机内柴油。乳化机磨头的温度在80~100度左右这样做才能放料投入生产。有加热夹套的，开机前先预热磨头，然后放料投入生产。投料生产时要先打开乳化沥青设备的乳化液阀门，然后打开沥青阀门，以防转定子出现咬死现象。乳化沥青设备刻度盘上出厂时一般调整在0位，向右调节间隙变大，刻度盘上一小格的变动量为0.01毫米。当用于特殊路段或者有较高的黏结要求时，则需要使用改性乳化沥青。乳化沥青设备可根据需要随时调节到理想的间隙。
改性乳化沥青生产设备图片的技术特点：
1、该设备散热面积大，（改性沥青储存温度160--180度之间）。
2、设备内加热盘管散热面积大。
3、设备内加热盘管均匀分布到沥青中，与沥青充分接触，使沥青加热，克服了局部沥青老化的缺点。
4、由于沥青加热，减少了沥青局部高温对沥青质量的影响，保证沥青加热不老化。
5、该设备配备搅拌设备，不仅可以搅拌无死角，还可以有效防止改性沥青沉淀离析。
6、保温技术，改性沥青24小时温度降不超过油、气温差的4% 。
7、微机智能化管理系统，实现仓储、计量、设备运行，监控及管理的自动化。
8、数字集中显示导热油温度及沥青温度、液位。
改性乳化沥青设备中的筛网防堵塞：
改性乳化沥青设备中的沥青混合料搅拌设备的筛网，在拌制沥青混合料生产过程中，经常发生石料堵塞筛网的筛孔，筛网堵塞后造成该进入1#仓（小仓）的石屑，由于小仓上振动筛筛网的筛孔堵塞，石屑只能进入2#仓，进入3#仓，这样严重地影响混合料，沥青混合料产品的质量达不到要求。乳液配料系统:自动温控、人工称量配料，配置定时搅拌器和余料放空功能。
改性乳化沥青设备中的平行计量技术：
平行计量技术在我国的4000型强拌设备上应用，“并行计量”和“减量称量法” 的应用使4000型强拌的搅拌锅额定产能达到每小时360吨以上，具有生产、称量度高等特点，克服了计量周期长的短板。
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