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再燃可降低燃煤锅炉的NO排放，生物质的挥发分含量高于煤，易着火。因此，研究者认为生物质作为再燃燃料。对生物质直接再燃进行了研究。生物质直接再燃装置是
生物质颗粒
本公司生产生物质颗粒燃料,产品 信誉保证,功率大,.真正的生物质颗粒锅炉 生产厂家,质量有保障 ,厂价直销 , 价格实惠 , 可 应用于热电厂各种热能行业 , 选择生物质颗粒锅炉环保燃料 就来玖盛绿色生物能源,欢迎咨询！
再燃可降低燃煤锅炉的NO排放，生物质的挥发分含量高于煤，易着火。因此，研究者认为生物质作为再燃燃料。对生物质直接再燃进行了研究。生物质直接再燃装置是利用再生生物质燃料作为二次燃料再燃方式。
随着我国对能源与环境的综合治理，生物质颗粒的炉具已经在中大城市的高1档别墅或者住房安装中使用，不久的将来这种方便，节能，无污染的绿色能源将成为紧俏的商品出现在超市或者连锁店中。本公司与多家上市企业具有合作关系。是您成功路上不可或缺的合作伙伴!欢迎来电垂询。在生物质颗粒燃料储藏过程中，温度、湿度以及储藏方式的不同，可能引起生物质颗粒燃料水分、发热量及机械耐久性等特性的变化，从而对颗粒燃料的运输和应用产生不利影响。
生物质资源在量i大，生物质颗粒燃料，价格i经济，分布广泛，而且生物质密度小（每吨为8—10立方米），制造成颗粒后，密度可达0.9—1.15吨/立方米，不仅大大缩小体积，更便于运输，并且造粒后避免日晒、风吹、雨淋、尤其是避免霉菌等腐烂菌的侵蚀，产品可大量出口创汇，木屑颗粒，所以将生物质制成生物质燃料市场前景十分广阔。近年来，随着农村社会经济发展和农民生活水平的提高，农村居民生活用能的消费总量不断增加，对商品能源的需求增长尤为迅速，这既消耗了大量的能源，又产生大量的温室气体。
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秸秆颗粒机出料不成形原因措施
一、颗粒不成型的原因分析： 1、原料的问题。主要表现以下三个方面： 1)原料的含水量。做秸秆颗粒，原料的含水量是十分十分重要的一个指标。含水量一般要求在20%以下，当然这个数值不是，不同的原料要求不一样。做像松木、杉木、桉木这样的我们的颗粒机要求水分在13%~17% 具体的要求您可以联系我们人员进行针对性的解答。 2)原料本身问题。秸秆、纸屑等不同的原料性质不同，纤维构造不同，生物质颗粒的厂家，成型的难易程度也就不同。比较难压的物料比如说棕榈。 3)混合料间的比例问题。压制混合颗粒料时，各种成分的混合比例也会影响到成型率。 2、秸秆颗粒机的问题 压缩比是颗粒机模具的一个重要参数，指的是模具孔的长度除以孔径。压缩比越大，模板越厚，物料压缩的时间就越长，颗粒的成型率就越高。生物质燃料纯度高，不含其他不产生热量的杂物，其含炭量75—85%，灰份3—6%，含水量1—3%，绝1对不含煤矸石，石头等不发热反而耗热的杂质，将直接为企业降低成本。模具厚度达不到一定标准的话，秸秆颗粒是比较难成型的，当然不限于秸秆。再一个机器的因素就是压轮与模具之间的间隙，这个很容易理解，间隙过大，肯定压不出颗粒。调节颗粒机间隙是个技术活，您可以咨询我们的技术人员。后就是大的方面了，秸秆颗粒机的整体设计，或者说是种类类型。做秸秆这类的离心制粒是的选择，压力大，转速快，环模颗粒机相比之下在各方面就显得弱了很多。做饲料环模是好选择。 二、解决方法 1、根据压制原料选择好质量的颗粒机。 2、对于使用者原料控制方面，水分不合适时，可以做个前期的烘干，另外还要注意物料的选择和配比。
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