为了延长截齿使用寿命，为了更好的保护硬质合金，采煤机截齿生产商会在截齿硬质合金周围堆焊层。截齿堆焊层以其良好的综合抗损性能，保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。
使用截齿堆焊设备的特点：焊后焊缝无裂纹，使用过程中焊缝不脱落，堆焊层具有良好的抗开裂能力. 截齿堆焊焊丝焊后硬度可达到64HRC
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为了延长截齿使用寿命，为了更好的保护硬质合金，采煤机截齿生产商会在截齿硬质合金周围堆焊层。截齿堆焊层以其良好的综合抗损性能，保护截齿头免遭强烈的磨损而过早失效，在机械化综合采煤生产作业中获得了推广应用。
使用截齿堆焊设备的特点：焊后焊缝无裂纹，使用过程中焊缝不脱落，堆焊层具有良好的抗开裂能力. 截齿堆焊焊丝焊后硬度可达到64HRC， 其性是马氏体 堆焊合金的4倍，是高铬堆焊合金的2倍。
截齿特别是煤截齿在工作时会碰到大量煤矸石等杂质，截齿在高冲击，高磨损，高应压力的条件下容易失效，其失效形式主要表现为：合金脱落，磨损，齿体折断等，解决了以上这些问题截齿的寿命就能得到很大的提升。
目前延长截齿寿命的方法有：
1、在齿头上采用喷焊层 二弧焊丝、合金粉末熔覆、硬质涂层等;
2、齿头部分钎焊硬质合金条 环 ;
3、增加齿头部分的热处理硬度;
4、增大合金头，如果岩层硬度高的话，就把合金头增大，以抵抗抗冲击，损性。
5、头部增加自旋槽，降低偏磨程度。
进行炉中钎焊的部件,一般都尽量设计成能用压配合、扩口或其它不用夹具的方法进行装配。但由于截齿体与硬质合金头的配合必须要有焊缝间隙,因此必须设计夹具,使截齿能保持直立稳固的状态。装配时,将清洗好的钎焊料放入截齿体接头孔内,然后将硬质合金装入孔内,装配好的组合件用夹具固定好装入炉中。对于截齿炉中钎焊的夹具设计应考虑:1结实,稳定,不易因小的振动而倾覆;o选择多次加热而不易产生变形的材料制成;尽量限制重量,降低无效装炉量;应考虑在硬质合金上施加一个P力,使焊料熔化时硬质合金能顺利到达预定位置。
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