金属缠绕垫片的质量控制十分严格
1、加强环除供需双方另有协议外，内环材料应与金属带材料相同；定位环材料采用A3钢，需经防锈处理。
2、金属缠绕垫片主体由 V型金属带与非金属带相互重叠连续缠绕而成。金属带与非金属带应紧密贴合、层次均匀，无折皱、空隙等现象。
3、金属缠绕垫片主体初绕和终绕应有3～4圈金属带间不填入非金属带，公称通径大于1500 mm的金属缠绕垫片，其空
缠绕垫片尺寸
金属缠绕垫片的质量控制十分严格
1、加强环除供需双方另有协议外，内环材料应与金属带材料相同；定位环材料采用A3钢，需经防锈处理。
2、金属缠绕垫片主体由 V型金属带与非金属带相互重叠连续缠绕而成。金属带与非金属带应紧密贴合、层次均匀，无折皱、空隙等现象。
3、金属缠绕垫片主体初绕和终绕应有3～4圈金属带间不填入非金属带，公称通径大于1500 mm的金属缠绕垫片，其空圈数可适当增加，带定位环的垫片，在主体末端点焊后应继续绕金属带2～4圈。用以装配外环时调整间隙及定位，这几圈金属带不计入金属缠绕垫片外径。5、在阀门管道系统运行一周期后，检查和重新校正连接螺栓的扭矩。
4、金属缠绕垫片主体内、外侧焊点数应符合标准的规定，始末端焊点不少于3点，焊点间距不小于10～15 mm。
5、金属缠绕垫片内环、定位环可由整块板材冲压、车制、或经拼焊、围焊后车制而成，环面应平整:环槽与内外圆应同心，与两端面应对称。
6、带内环的金属缠绕垫片，可直接在内环外圆上缠绕制成。亦可用专门机具将内环与垫片主体紧密固定。
7、定位环与垫片主体间应有适当的装配间隙。
8、金属垫片主体缠制后，其密封面不允许再进行机加工或预压处理。
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金属缠绕垫片的重要作用
金属缠绕垫片是一种重要的密封元件，被广泛地应用石油、化工、冶金、发电、船舶等行业，是当前我国压力管道、阀门、泵、换热器等设备静密封的关键零部件。除此之外我们还要考虑安装它的时候我们的用力一定要是均匀的，不均匀的用力可能会导致它的损坏，这也是对它的保护的一方面。所以选择和使用的金属缠绕垫片产品，对减少和杜绝跑、冒、滴、漏，保证主机设备安全、压力管道正常地运行，具有十分重要的意义
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如何选购金属缠绕垫片
首先，如果我们购买的是质量合格的产品，那么它的回弹性可以说是非常好的，在使用的时候能够被用用在一些负荷力不均匀的环境下，而且如果接合力在工作的时候容易产生松弛的问题，我们也可以使用这款产品的。在使用的过程总会因为压力周期的问题以及温度的影响，而让产品可以进行自动的调整工作。一般的情况下，如果产品的压缩率可以得到满足，那么它的回弹率也是越高的。
其次，产品在设计上也是讲究了简便的原则，在我们工作人员进行安装的过程中能够让产品在短时间内成功的安装。并且它的应用范围也是非常广泛的。不过一定要是购买质量合格的产品才可以，这样也能够保证产品工作中减少故障的发生。
金属缠绕垫片产品要求
金属缠绕垫片垫片主体表面不允许有影响密封性能的伤痕、空隙、凹凸不平及锈斑缺陷。垫片主体表面非金属带应均匀、适当的高出金属带，层间纹理应清晰，但不可显露金属带。金属缠绕垫片的焊点间距应均匀，不应有未熔合或过熔等缺陷。加强环表面不应有毛刺、凹凸不平、锈斑等缺陷，垫片主体的上下密封面与加强环上下表面的间距应相等内加强环与垫片主体间应紧密固定，不能松动；榫槽面(TG):密封面是由榫和槽所组成的，垫片置于槽中，不会被挤动。外加强环与垫片主体间应保持定位并可适当松动。
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