用于复印机和打印机等的带电辊、显影辊、色粉供给辊、转印辊等都必须具备适当的稳定的电阻值。
以往，使上述辊筒具有导电性的方法包括采用在橡胶中混入了金属氧化物粉末和碳黑等导电性填充剂的电子导电性橡胶的方法；采用聚氨酯橡胶、等离子导电性橡胶(聚合物)或含有季铵盐等离子导电材料的离子导电性聚合物的组合物的方法。
使用电子导电性橡胶时，由于导电性填充剂添加量的变化都
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用于复印机和打印机等的带电辊、显影辊、色粉供给辊、转印辊等都必须具备适当的稳定的电阻值。
以往，使上述辊筒具有导电性的方法包括采用在橡胶中混入了金属氧化物粉末和碳黑等导电性填充剂的电子导电性橡胶的方法；采用聚氨酯橡胶、等离子导电性橡胶(聚合物)或含有季铵盐等离子导电材料的离子导电性聚合物的组合物的方法。
使用电子导电性橡胶时，由于导电性填充剂添加量的变化都会引发电阻剧烈变化，所以存在电阻值很难控制的问题。而且，由于橡胶中的导电性填充剂难以均匀分散，所以辊筒的圆周方向和宽度方向上的电阻值不均匀。
本实用新型涉及一种应用于镀锌、镀锡生产线中清除导电辊上渣滓的抛光装置。
导电辊是镀锌、镀锡生产线上的必需设备，在生产过程中导电辊上容易附着一些渣滓，这些渣滓会影响镀锌、镀锡板的质量，需要清除。1伏，电解时根据镀层厚度和阴阳极面积是否相当而定，如果得当，在合适的电流密度下，溶金速度是很大的，时间可以短一些，一般的电解时间以30分钟内为适当。目前国内曾提出的导电辊抛光装置的设计方案是在导电辊的下方设置一个与导电辊相同长度的抛光块，抛光块不可移动，该方案由于机构上不合理，并没有得到实施。
本实用新型的目的是针对现有技术中的不足提供一种抛光块可移动的导电辊抛光装置，以清除导电辊上的渣滓。
为提高现代燃气涡轮机的效率，引擎内各部件的工作温度不断上升。为满足高温工程对结构合金的苛刻要求，研究者已成功开发了镍基铸造、定向及新一代单晶高温合金。铁矿石一步炼钢法铁矿石一步炼钢法，是炼钢炼铁两个矛盾的冶金过程，通过更实际更有意义的工艺方式溶为一体的钢铁冶金新方法。镍基单晶高温合金被广泛应用于制造航空发动机和工业燃气轮机的涡轮叶片、导向叶片、叶片内外环等关键热端部件。发动机和燃气轮机叶片的表面温度能够达到1150℃甚者更高，工作环境恶劣，服役时承受复杂机械载荷和受高温氧化和热腐蚀破坏。
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