无论皮带输送机运行是否平稳,其使用寿命都与电动切相关 无论皮带输送机运行是否平稳，其使用寿命都与电动切相关。 那么长电动机的问题是燃烧，那是什么原因呢
在长期使用皮带输送机的过程中，设备内部会散发大量热量。 如果不及时处理，电机将烧坏，从而影响设备的使用寿命。 电极损坏还有许多其他原因。
1.当皮带输送机的输送阻力增加时，该阻力通过减速器直接传递到电机，并且没有间接的
链板输送机定做
无论皮带输送机运行是否平稳,其使用寿命都与电动切相关
无论皮带输送机运行是否平稳，其使用寿命都与电动切相关。 那么长电动机的问题是燃烧，那是什么原因呢
在长期使用皮带输送机的过程中，设备内部会散发大量热量。 如果不及时处理，电机将烧坏，从而影响设备的使用寿命。 电极损坏还有许多其他原因。
1.当皮带输送机的输送阻力增加时，该阻力通过减速器直接传递到电机，并且没有间接的缓冲保护装置。 特别是当电气跳闸重新启动时，电动机带负载启动，并且跳闸启动次数增加。 电机烧坏了。
2.螺旋叶片与皮带输送机的外壳之间有10到14 mm的间隙。 由于破碎的原料中包含颗粒，因此在运输物料时，总会有一些颗粒进入螺旋叶片和外壳之间的间隙。 瞬间形成大的摩擦力，增加了其传输阻力，增加了电动机的工作负荷，并使电气保护装置跳闸。
电机是皮带输送机的“心脏”。 一旦燃烧，将导致设备停止运转并造成一些损失。 因此，在使用过程中应避免温度升高，以减小设备之间的阻力和摩擦，以防止传动马达烧坏。
因此，皮带输送机在配备电动机时须选择功率。 它不应太大或太小。 再有大厂的牌子电机，质量更有保证。
皮带输送机的正确操作和使用中的注意事项
皮带输送机的正确操作和使用中的注意事项
(1)开机前对机械各部位进行一次认真的检查，注意皮带上是否有人和其它杂物等。经检查无问题时才能发信号开车。多部皮带串联时，其开机的顺序是卸料端至喂料端依次启动。
(2)开动以后，先空转一个循环，经检查各部正常时，才能载负荷运行。
(3)皮带机运行以后，操作人员须集中思想坚守岗位，皮带司机要经常沿线巡视，发现问题，及时排除。
(4)运行中如发现皮带跑偏、打滑、乱跳等异常现象时，应及时进行调整。皮带打滑时，严禁往滚筒和皮带间塞东西。皮带松紧度不合适，要及时调整拉紧装置。
(5)运行中要注意检查电动机、变速箱、传动齿轮、轴承轴瓦、联轴器、传动皮带、滚筒、托辊等是否正常;清扫器及制动装置是否有效，特别是上行下行皮带的制动装置须可靠，防止飞车。
(6)皮带机架各部须连接牢固，不能有裂纹、变形或异常声响。
(7)经常检查电气设备的接地保护和绝缘情况，电动机要经常用仪表测量检查，并定期保养维护。
(8)设备运行中，严禁任何人跨越皮带行走，严禁乘坐皮带等。
(9)使用中经常清理皮带滚筒上的泥土。严禁不停机用三角扒、铁锹、木棒等清理。
(10)往皮带上加料一定要均匀，防止加料过多，压死皮带，影响机械安全运转。
(11)在运行中严禁重车停车(紧急事故除外);如突然停电，应立即将切断设备电源。
大倾角皮带输送机结构的重要特征
大倾角皮带输送机结构的重要特征是用回转皮带(称为``肋骨'')代替普通的输送带。 它的工作原理和结构组成与通用皮带输送机相同。 因此，驱动鼓，换向鼓，惰轮，张紧装置，驱动装置，中间框架，中间腿，尾架，排放漏斗，头罩，空气滤清器，保护装置等。 它可以与通用皮带输送机的相应部件一起使用。
1.它采用带有波纹肋和隔膜的传送带。 输送倾斜角度大，可驱动至90°。 它是输送大角度和垂直提升物料的理想设备。 因此，可以节省占地面积，节省设备投资和土建费用，综合经济效益高。
例如，如果用户想将煤提升到20m高的筒仓顶部，则如果使用通用皮带输送机，则允许的输送角度为16°，则机长需要72.6m(水平长度为69.8m); if 45具有倾角的大倾角肋式皮带输送机仅需28.3m(水平长度20m); 如果使用垂直波纹带式输送机，长度可以控制在6m以内。
2，结构简单。 如上所述，所有主要部件均可与通用皮带输送机共同使用，使用和维护方便。
3，运行可靠。 没有链条卡死，漂移链条，链条断裂以及斗式提升机中经常发生的滑倒和掉落现象。 它的可靠性几乎与通用皮带输送机相同。
4.运行平稳，噪音低。
5，由于在装料时不存在开挖阻力，在运行中不存在材料摩擦和外部摩擦阻力，因此能耗小。 例如，鲁南化肥厂的两台立式波纹带式输送机的起升高度为19.28m，输送能力为25t / h，每装机功率仅为4kw。 更换的四个原始埋入式刮板输送机的总装机功率为44kw。
6，大角度波罗纹带式输送机(边缘拼接机)也可以在水平输送部分的任何长度的头和尾处，易于与其他设备连接。
7，运输量大。 由于传送带具有波纹状的肋，因此增加了装载部分，并且在相同的倾斜角度下，通用带传送器的传送量更大。
带式输送机转移点的卸货位置
带式输送机
转移点的卸货位置导致传送带偏斜，转移点处物料的落料位置对传送带的偏移有很大影响，特别是在上传送带和传送带的投影中 在水平面。 垂直时效果更大; 通常，应考虑上，下带式输送机在转运点的相对高度; 相对高度越低，材料的水平速度分量越大，下部皮带的横向冲击力Fc越大，材料也难以对中; 传送带横截面上的物料发生偏转，冲击力Fc的水平分力Fy使传送带滑落。 如果物料偏向右侧，则皮带朝左侧移动，反之亦然; 对于这种情况下的偏差，在设计过程中应尽可能增加两个输送机的相对高度。 受空间限制的带式输送机的上，下漏斗，导槽等的形式和尺寸应更加小心; 一般导槽的宽度应约为皮带宽度的五分之三; 为了减少或避免皮带的偏离，可以增加挡板的材料以改变材料的方向和位置。
支撑辊组的安装位置与传送带中线之间的垂直度误差较大，导致橡胶传送带在轴承部分向后退; 当传送带向前运行时，它将为辊子提供向前的牵引力Fq。 牵引力分解为使辊旋转的分力Fz和横向分力Fc。 该侧向分力导致滚子轴向移动，原因是辊架的固定惰轮无法轴向移动，不可避免地会对传送带产生反作用力Fy，从而使传送带向另一侧移动，从而引起偏差; 当安装人员对组施加压力时，不难理解传送带偏离的原因，并且调整方法将很清楚。
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