佛山市顺德区陈村镇华粤五金机械厂始于1992年，具有23年的发展历史，是国内具规模的生产板材加工装备厂家之一。
目前很多加工生产行业都很重视产品设备的应用情况，在通过的设备对材料进行生产加工期间可以有效提升生产效率，避免误差的产生，这样对于节省生产成本有很大的好处，所以在进行生产加工的场所中需要重视设备的选用情况。在进行板材折弯操作时折弯机的应用已经得到了
折弯机价格
佛山市顺德区陈村镇华粤五金机械厂始于1992年，具有23年的发展历史，是国内具规模的生产板材加工装备厂家之一。
目前很多加工生产行业都很重视产品设备的应用情况，在通过的设备对材料进行生产加工期间可以有效提升生产效率，避免误差的产生，这样对于节省生产成本有很大的好处，所以在进行生产加工的场所中需要重视设备的选用情况。在进行板材折弯操作时折弯机的应用已经得到了广大用户的认可，现在折弯设备的分类也很多，现在数控折弯设备深受用户的喜爱，那么这种设备具备哪些应用优势呢？其实并不是这样，但凡每一种事物诞生，都是有它的作用，数控折弯机也不例外。
安装使用数控折弯机的加工范围更加广泛，传统的加工设备在运行期间对于材料的选用其实有很多限制，所以这样就造成一些加工行业中的材料无法通过简单的加工方式达到折弯操作目的。而使用数控折弯设备就可以有效解决这些生产难题，使用数控折弯设备可以完成多种材料的加工生产，设备的应用对于加工生产行业的发展非常有利，所以现在厂家都会将数控折弯设备作为s选。（3）同步系统：折弯机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。
佛山市顺德区陈村镇华粤五金机械厂始于1992年，具有23年的发展历史，是国内具规模的生产板材加工装备厂家之一。主营产品：剪板机、折弯机、折边机等机械。
脚踏剪板机，手动折边机，手动卷板机，液压折弯机。听着这些词语，很多人很快就能明白，这些东西在很早以前被人设计出来，他们开启了一个简易工具的时代。聪明的人们随后就发明了机械剪板机，冲床等机械设备，用以减少人力，提升作业效率。
当液压剪板机，液压折弯机等这样的设备出现时，简易工具的历史使命似乎已经结束。这些液压设备被广泛运用，液压机床有着安全性能高、剪折压力大、电力能耗小等优点，随着机床厂商的日益增加，剪板机折弯机等一些列机床厂家开始恶意竞争，价格战的后只会两败俱伤，一些有远见的厂家开始寻找出路。数控似乎是个很好的选择，减少人工误差，工步记忆功能节约了更多的工作时间。形成量产以后机床价格并没有你想的那般高的出奇，简易的操作方法，无须聘请数控操作工。不管我们是因为使用的频率还是了解的程度，液压折弯机的出现还是我们需要高度重视的。现在越来越多的人选择数控液压剪板机，液压折弯机等液压设备。
折弯机主要用来对金属物品进行折弯工作，在使用的时候一些外界因素的影响或者人为操作不当等因素可能会造成一些故障的产生，故障对于机器的运转来说。是大家都不想要发生的，所以这就需要我们在发现故障后及时的进行解决处理，确保机器能够正常的运转，从而不会影响到我们的工作效率，下面就来给大家介绍一下常见故障及解决措施。尤其是折弯机的脱机编程技术，可以节约预备时间，由于工人不必编制零件加工程序，零件程序可由技术职员编制并下传给折弯。
故障一：折弯机上电时数控系统显示不正常
这个故障一般是由软件原因造成的，操作过程中的误操作或经常性的非正常关机都可能导致文件丢失，从而使软件不能正常运行。可以根据系统的提示进行判断，然后再决定是否要重装软件。
故障二：滑块运动故障
折弯机的滑块运动可以分为四个过程，为开机回零、驱动、工作行程以及滑块返程。
Y轴找零滑块不运动：按电气原理图进行测量，以便确定是液压系统故障还是电气系统故障。如果伺服阀得电正常，那就是液压系统的故障，否则就是电气系统的故障。
滑块无快进：滑块的快进是由下腔回油，依靠滑块的重量在上腔形成负压吸油而产生的，也可以根据伺服阀的得电情况来判断是液压系统的故障还是电气系统的故障，再进行针对性的解决。
了解折弯机工作原理，了解各部位之间如何配合工作很重要，这样才能更好的掌握设备的各个部件，更好的完成工作，所以，不了解这方面内容的朋友一起来了解一下吧。这种设备的大体工作原理是：
1、同步系统：该机由扭轴、摆臂、关节轴承等组成的机械同步机构，结构简单，性能稳定可靠，同步精度高。机械挡块由电机调节，数控系统控制数值。
2、滑块部分：采用液压传动，滑块部分由滑块、油缸及机械挡块微调结构组成。折弯机左右油缸固定在机架上，通过液压使活塞（杆）带动滑块上下运动，机械挡块由数控系统控制调节数值。
3、挡料机构：挡料采用电机传动，通过链操带动两丝杆同步移动，数控系统控制挡料尺寸。
4、工作台部分：由按钮盒操纵，使电动机带动挡料架前后移动，并由数控系统控制移动的距离，其读数为0.01毫米（前后位置均有行程开关限位）。
折弯机的工作原理，就是各个部件的协调运作，良好的工作原理才能使得设备更好的完成工作，才能完成生产工作。相信大家也都有了了解了吧，如果您还有其他的疑问可以咨询我们客服或电话。
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