2、溶剂 为了使电泳涂料具备良好的分散性，涂料原漆中会含有一定量的有机i溶剂。在正常生产时，有机i溶剂的消耗随着加漆的同时得到了及时补充。
但如果生产操作不当或槽液温度过高造成溶剂挥发过快又得不到及时添加、至使溶剂含量降低至需求下限以下时，
电泳漆液则会发生变化，它使涂膜变薄，严重时，还会使槽液中树 脂凝聚或沉淀。
电泳加工涂装
电泳涂装加工
2、溶剂 为了使电泳涂料具备良好的分散性，涂料原漆中会含有一定量的有机i溶剂。在正常生产时，有机i溶剂的消耗随着加漆的同时得到了及时补充。
但如果生产操作不当或槽液温度过高造成溶剂挥发过快又得不到及时添加、至使溶剂含量降低至需求下限以下时，
电泳漆液则会发生变化，它使涂膜变薄，严重时，还会使槽液中树 脂凝聚或沉淀。
电泳加工涂装时候的具体操作方法：
根据电泳加工涂装的质量要求，构成其表面处理工序的主要有五个，包括脱脂除锈-水洗-表调-磷化-水洗。UF往电泳槽的溢流口要高于电泳槽液位，溢流管使用不锈钢材质，应使用直通的“一”字型连接，中间不要有岔路，以免UF中的颜填料粒子因流速较慢，在溢流管的底部沉积而堵塞溢流管路。脱脂除锈是表面处理工艺当中为重要的一道工序，不仅是因为此工序的处理成本是整个表面处理工艺当中zui大的一个工序，对于整个涂装成本的影响可谓举足轻重。
根据相关用户的计算，脱脂除锈工序的处理成本大概是会占整个表面处理成本1/2~1/3，占据涂装总成本1/6~1/4，与此同时，还因为脱脂除锈工序的处理质量得到了保证，后面几道工序的处理质量就比较容易获得保证。二次流痕的消除方法：烘干室前增加预热措施，如晾干室内温度高于室温，调到(30-40)℃，或预热到(60-100)℃下通过10min。且就此涂装上所选择的工艺与方法也应该满足电泳涂装表面处理质量的整体要求。
电泳加工涂装的时候，要注意必须要同时满足一系列的条件才可以优行考虑。之后面对电泳加工涂装型材上的漆斑解产生，还因为电泳之后水洗不足。首先来讲，我们也就是要注意就此投资本身比较少，处理成本低；之后关于电泳加工涂装，必然是会和涂装线形成流水作业，以提高其自动化程序；就此本身比较安全，污染少，可操作能力也很强。
因为电泳加工和一般无机电解质电场的作用表现上不一样，它与电镀也就会不一样，主要的也就是会表现在电沉积物质的导电性方面。
电泳加工在进行电镀的时候，电沉积之后极间导电性并不会发生变化，但是有机涂层则就会因为它本身具备绝缘性能，因此在水性涂料进行电沉积涂装的时候，会随着电沉积的进行，极间电阻发生显著变化。东莞电泳涂装加工质量主要取决于哪些因素1、质量控制点及质检要求在实施质量管理的过程中，不仅要关注每个工序的处理质量，而且要时刻关注每个工序中每个参数的细小变化，并将瞬间突变所造成的质量问题消灭在萌芽状态之中。因此在进行技术设计的时候，一定的是要注意去根据涂装时候的方法，涂件的材质及其表面状态，针对性的来选择方法。
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