焊接机器人操作要领
1.机器人操作工必须经过培训，了解系统指示灯及按钮的用途，熟知基本设备知识，安全知识及注意事项后方可使用。
2.机器人工作前的检测工作，线槽，导线无破损外露；机器人本体，外部轴，清枪站，水冷机上严禁摆放杂物你，工具等； 3 控制柜上严禁摆放装有液体物件（如 水瓶）；操作室无易然物品 （如 棉鞋）；操作室温度不得超过25摄氏度；无漏气漏水漏电现象；焊接
高频焊接设备
焊接机器人操作要领
1.
机器人操作工必须经过培训，了解系统指示灯及按钮的用途，熟知基本设备知识，安全知识及注意事项后方可使用。
2.机器人工作前的检测工作，线槽，导线无破损外露；机器人本体，外部轴，清枪站，水冷机上严禁摆放杂物你，工具等； 3 控制柜上严禁摆放装有液体物件（如 水瓶）；操作室无易然物品 （如 棉鞋）；操作室温度不得超过25摄氏度；无漏气漏水漏电现象；焊接工装螺纹无损坏，机器人无异常；机器人工作范围内无磁场，震动源 （如 磁铁）
3.开机，开总电闸；打开控制柜，焊机，水冷机电源 （注 KUKA先开控制柜再开焊机）；机器人在接通电源后无报警，可操作作业。
4.用示教盒操作机器人及运行作业时，请确认机器人动作范围内没有闲杂人员。操作室非工作人员或维修人员不得进入。
5.示教盒使用后，应摆放规定位置，远离高温区，不可放置在机器人工作区域以防发生碰撞，造成人员与设备的损坏事故。
大型机架
焊接加工是用熔接办法对方通、铁件等零部件进行加工制作成机架，熔接是一种以加热、高温或许高压的办法接合金属或其他热塑性资料如塑料的制作工艺，那么大型机架焊接加工的焊接办法有哪些呢？
电弧焊，电弧焊，是指以电弧作为热源，运用空气放电的物理现象，将电能转换为焊接所需的热能和机械能，然后到达衔接金属的意图。首要办法有焊条电弧焊、埋弧焊、气体维护焊等，它是现在运用广泛、重要的熔焊办法，占焊接出产总量的60%以上。焊条电弧焊是工业出产中运用广泛的焊接办法，它的原理是运用电弧放电(俗称电弧焚烧)所发生的热量将焊条与工件相互熔化并在冷凝后构成焊缝，然后取得结实接头的焊接进程。
亚弧焊，亚弧焊技能是在一般电弧焊的原理的基础上，运用亚气对金属焊材的维护，经过高电流使焊材在被焊基材上融化成液态构成熔池，使被焊金属和焊材到达冶金结合的一种焊接技能，因为在高温熔融焊接中不断送上亚气，使焊材不能和空气中的氧气触摸，然后避免了焊材的氧化，因而能够焊接不锈钢、铁类五金金属。
在
焊接过程中，被焊金属由于热的输入和传播，而经历加热、熔化（或达到热塑性状态）和随后的凝固及连续冷却过程，称之为焊接热过程。焊接热过程贯穿于整个焊接过程的始终，通过下面几个方面的作用成为影响、决定焊接质量和焊接生产率的主要因素之一：
1）施加到焊件金属上热量的大小与分布状态决定了熔池的形状与尺寸。
2）焊接熔池进行冶金反应的程度与热的作用及熔池存在时间的长短有密切的关系。
3）焊接加热和冷却参数的变化，影响熔池金属的凝固、相变过程，并影响热影响区金属显微组织的转变，因而焊缝和焊接热影响区的组织与性能也都与热的作用有关。
4）由于焊接各部位经受不均匀的加热和冷却，从而造成不均匀的应力状态，产生不同程度的应力变形和应变。
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