搪瓷空气预热器价钱免费咨询,锦丰锅炉科技

搪瓷管在石化工业中的应用前景

耐蚀性能优异的搪瓷材料由于具有稳定性好、耐温、耐压和价格适中的优点 ,近年来在石化行业的应用逐渐增多。洛阳石化总厂五联合装置的酸性水线和E30 5换热器改用搪瓷管和搪瓷管束后 ,运行周期大幅度延长 ,搪瓷加热炉空气预热器也有成功运用的实例。

锅炉空气预热器低温腐蚀的一种有效改造方案

针对目前锅炉空气预热器低温腐蚀 ,不损 ,导致漏风串烟 ,影响炉膛燃烧 ,检修难度大 ,无法更换 ,锅炉长期低负荷低效运行的难题 ,本文介绍了一种将预热器立式改卧式 ,采用搪瓷钢管、石棉盘根密封的改造方案。经实践验证 ,很好地解决了上述难题 ,对拥有空气预热器的电厂和工业用户都具有重要的推广价值。对于带夹套的搪瓷设备，其罐(釜)内允许真空，但其内外压差应符合规定。

空气预热器有什么作用

　　空气预热器是很多企业都会使用到的设备，可以说空气预热器是很多企业的必备设备。空气预热器是利用锅炉尾部烟气的热量加热燃料燃烧所需空气以提高锅炉热效率的热交换器。受热面的一次通过烟气，另一面通过空气，进行热交换，使空气得到加热，提高空气温度，同时使烟气温度下降，提高烟气的余热利用程度。因为预应力与线膨胀系数和延伸率息息相关，而线膨胀系数和延伸率又与温度密切相关，因此该管的工作温度对其使用有很大的影响。那么它还有什么作用呢？我们整理了这方面的资料，希望和大家一起来了解一下。

　　1、 改善并强化燃烧：经过余热器后的空气进入炉内，加速了燃料的干燥、着火和燃烧过程，保证了锅炉内的稳定燃烧，提高了燃烧效率。

　　2、 强化传热：由于炉内燃烧得到了改善和强化，加上进入炉内的热风温度提高，炉内平均温度水平也有提高，从而可强化炉内辐射传热。

　　3、减小炉内损失，降低排烟温度，提高锅炉热效率：由于炉内燃烧稳定，辐射热交换的强化，可以降低化学不完全燃烧损失；另一方面空气预热器利用烟气余热，进一步降低了排烟损失，因此提高了锅炉热效率。根据经验，当空气在预热器中升高1.5℃，排烟温度可以降低1℃.在锅炉烟道中安装空气预热器后，如果能把空气预热150-160℃，就可以降低排烟温度110-120℃，可将锅炉热效率提高7%-7.5%。可以节约燃料11%-12%。搪瓷管的六大主要优点搪瓷管是一款比较的产品，目前在许多地方开始了广泛的使用。

　　4、热空气可以作燃料干燥剂：对于层燃炉，有热空气可以使用水分和灰分较高的燃料，对于电站锅炉，热空气是脂粉系统的重要干燥剂和煤粉输送介质。

锅炉燃烧调整对管壁温度的影响

该公司为了揭示再热器管壁超温现象，获得超温原因，在2003年3号锅炉大修时，委托国电热工研究院做了再热器壁温试验，通过安装于炉内、炉外壁温测点分析锅炉在启动过程中及不同运行工况下再热器壁温状况。

（1）管壁超温与燃烧器投运方式有关。试验中，对不同的工况投运不同的燃烧器，再热器管壁温度的变化相差很大。2、冷却方式：内电极外电极双水冷，能有效预防发生管工作时产生高温，确保臭氧产量。启动过程中，当投运燃烧器过分集中，燃料增加太快时，炉内中部再热器管壁温度上升明显，可达680℃。机组负荷260MW时，若投运燃烧器集中于中部，炉内中部再热器管壁温可达到600-660℃；若减少中部燃烧器投运数量，增加两侧的燃烧器数量，再热器管壁温度可下降约40℃，缓解再热器超温。但在机组负荷较高时，由于16只燃烧器全投，没有有效的调节手段来调节再热器壁温，发生管壁超温。

（2）对比测点位置，安装测点的炉外再热器壁温比炉内壁温低38-78℃。炉外壁温尚属正常时，炉内再热器管外壁温已经达到甚至超过T22材料壁温上限。实际运行中，由于壁温测点安装在炉外，运行调整以炉外的壁温测点为依据进行调整。








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