小型机制炭化炉用途：
1、该设备刚开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。
①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。
②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的（气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过焦油回收装置进行回收）。小型机制炭化炉
小型机制炭化炉
小型机制炭化炉用途：
1、该设备刚开始启动加温时，需要热源加温炭化炉。
①一种是采用反射炉产生的热气流来进行燃烧炭化炉，达到升温的目的。
②另一种是采用气化炉装置，把锯末通过气化炉点燃，气化炉产生的可燃气体来燃烧炭化炉，达到升温的目的（气化过的锯末经过炭化炉的碳粉输出设备成为炭化过的碳粉，另外把可燃气体通过焦油回收装置进行回收）。小型机制炭化炉
2、炭化炉加温到一定温度时，里面产生的可燃气体通过粉尘分离器来进行粉尘分离，粉尘分离后的可燃气体再通过焦油回收装置回收焦油（一般每生产一吨碳粉可得到200kg-30kg焦油）。
3、待炭化炉加温自产气体后，这时候的反射炉加热或气化炉产气装置停止工作，初步加温设备工作结束。
4、小型机制炭化炉大概工作2-3个小时（时间温度不同）后碳粉从炉内流入冷凝器并从冷凝器流出，设备生产正常，可连续不间断的下料。因此，此炭化炉称为炭化炉。
小型机制炭化炉是以电机为动力,以自身产生的燃气为燃料,点燃灶头火焰加热主机底部,经筛选、烘干等前部工序加工后的原料在炉内负压干燥,正压缺氧炭化的。木炭是传统燃料品种,随着科技进步和环保意识增强,利用生物质废弃物如锯末、农作物秸秆和植物枝叶等原料,通过机械成型加工和连续炭化,已完全代替木材烧制木炭。连续炭化炉使用方便、能耗低，是一种环保型炭化设备,设备生产线由气化炉、分离器、净化炉、引风机、螺旋上料机、冷却出料机等多部分组成,小型机制炭化炉
小型机制炭化炉整套设备操作简单节省人力。全自动麻秆炭化炉除了可以直接炭化稻壳外,其他不超过5cm的生物质物料也可以直接炭化,原理和连续式稻壳炭化设备一样，宇达炭化炉生产装置可炭化的生物质物料有:锯末、果壳、咖啡壳、棕榈壳、核桃壳、竹屑、麻秆、椰壳、树根根枝等。其炭化过程属于干馏式炭化。此炭化炉采用新颖的技术理念，新型炭化炉在原炭化炉基础上增加了烟气回收装置，烟气回收后可达到无尘，回收后的烟气可像液化气一样点燃，提供自身炭化的热量，还可以用来取暖、做饭、也可供烘干机使用。
在一季一季的农耕过后，农作物废弃料怎么处理成为头疼问题，以往都是丢弃了事，但现在，宇达生产制造的环保炭化炉却能变废为宝。
木炭机制成机制棒后，由炭化炉进行炭化，烧炭时，将炉下放在平地中心，装入4块扇形炉栅，炉上体放在炉下的凹槽上，点火通风架竖立在炉栅，烟囱和通风管分别插在烟道口和通风口上。
点火材呈井字形平放在点火通风上；制炭材直立地装在炉内，大头向上，大径级和含水率较高的装在炉体；制炭材的顶端横铺一层燃料材。炉顶盖放在炉上体的凹槽上，为了密封，各层的凹槽内均用沙土填满，炉下外缘填一层厚250毫米的泥土并夯实。用明子等材料点火，从炉顶盖上的点火口投入炉内，将点火材和制炭材顶端的燃料材点燃，并不断地添入燃料材；炭化机内部有四层管道从上至下，、二层为预热烘干管道，第三层为低温炭化管道，第四层为高温炭化管道。当烟囱口温度达到60摄氏度，盖上点火口，并用沙土填入凹槽内密封。当炭化进行4—5小时，炉内制炭材的干燥阶段结束。
当烟囱口烟气由白色变黄色时，逐步关闭通风口插板。当通风口出现火焰，烟囱口冒青烟，烟囱内发出嗡嗡响声，预示炭化过程结束。立即用泥土封闭通风口，再过30分钟，将烟囱除去，封闭烟道口。炉内温度冷却至40摄氏度时；C、炭化炉炭化温度高：炭化过程中如果温度过高，势必会使炭元素与氢、氧结合逃逸，这样一来炭就相对来讲比较轻了，而灰份是不会逃逸的，也就是说炭的灰份相对增加了。开炉出炭。木炭得率为25%左右，木炭含水率为6%。
以上就是炭化炉的炭化过程、步骤，希望对新老用户有帮助。
比方木炭能够用于大家喜欢的烧烤，无味，也可用于大家的取暖，也能够用于钢厂，以到达缓慢降温的意图，总归木炭的应用领域越来越广泛，环保机制木炭这个名词也伴随着木炭的升温而走向国际化，逐步的代替大家原始的土窑烧制木炭，让大家的出产成本大大下降，赢利翻番。宇达加快更新设备以及提高木炭机的科技水平，木炭机设备行业朝着规范化化发展。宇达木炭机设备炭化炉全程污染，可连续生产，达到环保要求，是一项投资少收益大的好项目。小型机制炭化炉欧美和日本等发达研发和采用各种机械化和连续化的生物质炭化工艺和设备,大大缩短了炭化时间,提高了设备的生产率,实现了生产过程的自动化。
 企业名片
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巩义市站街宇达机械厂
刘经理(True) / |
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