圆刀片磨损力度的影响因素有哪些
圆刀片通常都是坚固切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。
制作材料
圆刀片制作材料硬性就好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片，材料可以选择韧性比较好的。
表面涂层
金刚石涂层圆刀片具有硬度高、性好、摩擦系数低
分条刀片公司
圆刀片磨损力度的影响因素有哪些
圆刀片通常都是坚固切削性能很好的，不过使用时间长了肯定会有一定程度的磨损，而这种磨损力度跟下面几个关键因素有关。
制作材料
圆刀片制作材料硬性就好，但同时韧性越低。硬度和韧性是相反的，这也是需要改进提高的一个方面。如果是石墨圆刀片，材料可以选择韧性比较好的。
表面涂层
金刚石涂层圆刀片具有硬度高、性好、摩擦系数低等优点，是目前蕞理想的制作方式。但是制作成本较高，目前国内这方面的技术还不够成熟。石墨涂层圆刀片使用较为广泛，实用性强。
因此如果想减弱圆刀片的磨损力度，可以从材料和涂层方面来优先考虑。
数控刀具的选择很重要，既要求精度高、装夹调整方便、刚性好，切削性能强、度高又要求能提高加工效率和提高产量。所以很多人在买刀具上吃了亏，今天就来告诉你们如何选择好的数控刀具！
要想买好刀具就要先从刀具的类型上做细部了解。
1、根据刀具结构可分为：
整体式。
镶嵌式采用焊接或机夹式连接，机夹式又可分为不转位和可转位两种。
特殊型式，如复合式刀具，减震式刀具等。
2、根据制造刀具所用的材料可分为：
高速钢1刀具。
硬质合金刀具。
金刚石刀具。
其他材料刀具，如立方氮化硼刀具，陶1瓷刀具等。
3、从切削工艺上可分为：
车削刀具，分外圆、内孔、螺纹、切割刀具等多种。
钻削刀具，包括钻头、铰刀、丝锥等。
镗削刀具。
铣削刀具。
刀片材质分类：
1、非涂层硬质合金
适用有色金属车铣加工焊接刀具、高温合金、钛合金等高难度加工
2、涂层硬质合金
蕞普遍的车铣刀具 应用范围蕞广，有各种PVD、CVD涂层
3、金属陶瓷
较新型的材质，兼具陶瓷和全属特点，应用广泛，多用于半精加工到精加工
4、陶瓷
主要用于锈铁、钢、淬硬材料和高温合金的加工
5、立方氮化硼(CBN)
主要用在淬火钢的精车、灰铸铁的高速切削，冷硬铸铁的粗车
6、聚晶金刚石( PCD)
主要用于铝合金及相关产品、非金属和有色金属材料，不建议用于含铁材料
镀铬
纵剪刀片表面呈现亮白色，防锈性能良好，性是三种电镀里蕞好的。镀铬纵剪刀片的缺点是一旦镀铬层发生裂纹或者有缺陷，因为铬的电化效应会让发生裂纹处更加容易锈化。
镀钛圆形刀片表面非常的好看，氧化处理后呈现出金黄色很美观，硬度比铬略低性也较好。缺点是成本高昂，纵剪刀片镀钛也比较少，机械刀具中单轴撕碎机刀片镀钛较多，不过常用作单轴撕碎机刀片出口用。
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