液压泵的供油过程的介绍：
液压泵的供油过程：当液压泵凸轮轴转到凸轮的凸起部分时，凸轮体被顶起，柱塞绷簧被紧缩，柱塞受绷簧的反作用力后向上运动，燃油受压，这时会有一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上的进油孔上缘时，因为柱塞和套筒之间的合作空隙很小很小，（在0.0015到0.0025mm之间）使柱塞顶部的柱塞泵油室成为一个密封的油腔，这时柱塞在绷簧
电磁液压泵站生产厂家
液压泵的供油过程的介绍：
液压泵的供油过程：当液压泵凸轮轴转到凸轮的凸起部分时，凸轮体被顶起，柱塞绷簧被紧缩，柱塞受绷簧的反作用力后向上运动，燃油受压，这时会有一部分燃油经油孔流回喷油泵上体油腔。当柱塞顶面遮住套筒上的进油孔上缘时，因为柱塞和套筒之间的合作空隙很小很小，（在0.0015到0.0025mm之间）使柱塞顶部的柱塞泵油室成为一个密封的油腔，这时柱塞在绷簧的作用力下继续上升，柱塞泵油室内的油压敏捷升高，当柱塞泵油压力大于出油阀绷簧力和高压油管剩下压力时，出油阀被推开，高压油经过出油阀进入高压油管，然后通过喷油器喷入燃烧室。供油过程结束。其大小受寿命的限制，若超过额定压力工作，液压泵(或马达)的使用寿命将会比设计的寿命短。
液压泵的液压系统的组成：
1.执行元件的作用是将液体的压力能转换为机械能，带动机械作直线往复运动或反转运动。
2.控制元件在液压系统中控制和调理液体的压力，流量和方向。
3.辅佐元件包含油箱，滤油器，密封圈，压力表等，液压油是液压系统中传递能量的介质，有矿物油，合成型液压油等。
以上是我们中豪液压为您介绍的液压泵的液压系统，感谢您的收看，欢迎与我们公司合作！
液压泵常见故障的排除方法：
1.卸荷片和密封环有必要装在进油腔，两轴套才能坚持平衡。卸荷片密封环应具有0.5mm的预压量；
2.液压泵导向钢丝弹力应能一起将上、下轴套朝从动齿轮的旋转方向改变一细微角度，使主、从动齿轮两个轴套的加工平面紧密贴合；
3.液压泵轴套上的卸荷槽有必要装在低压腔一侧，以消除齿轮啮合时发作有害的闭死容积。
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