直燃式废气焚烧炉
废气焚烧炉有直燃式废气焚烧炉（称 TO）和蓄热式废气焚烧炉（称RTO），蓄热式废气焚烧炉有蓄热一体式和蓄热分体式之分，通常用蜂窝陶瓷做蓄热材料。
一：直燃式废气焚烧炉和蓄热式废气焚烧炉燃烧区别
在同样工作环境下要使有机废气中的有机物氧化分解，焚烧炉炉膛的温度应当在760℃以上。公式如：需要的能量=材料的比热×材料的质量×温度
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直燃式废气焚烧炉
废气焚烧炉有直燃式废气焚烧炉（称 TO）和蓄热式废气焚烧炉（称RTO），蓄热式废气焚烧炉有蓄热一体式和蓄热分体式之分，通常用蜂窝陶瓷做蓄热材料。
一：直燃式废气焚烧炉和蓄热式废气焚烧炉燃烧区别
在同样工作环境下要使有机废气中的有机物氧化分解，焚烧炉炉膛的温度应当在760℃以上。公式如：需要的能量=材料的比热×材料的质量×温度
所以，炉膛的温度越高就意味着，消耗的燃料就越多。很多厂，看过好些不同形式的直燃式TO废气焚烧炉。第i一，这种炉子很难烧到800℃~900℃。第二，随着温度的升高，燃油的消耗明显升高。有些工厂将炉膛的温度控制在760℃以下，这就造成有机物的氧化分解不，其表征：（1 ）焚烧炉热交换器的管壁上沉积了一层厚厚的沉积物；（2）更为严重时，排烟烟囱常常会有片状的黑色胶渣飘出；（3）在周边地区能够闻到某些有机物的气味。在排烟烟囱处抽样，某些有机物的含量可能会超标。所以直燃式废气焚烧炉虽然具有将有机i溶剂氧化分解的功能，但如果炉膛的温度偏低时，焚烧炉的尾气排放就有可能超标。医i疗垃圾焚烧炉医i疗垃圾大多由塑料制品、玻璃制品及残余药品组成，如果不经过处理抛弃，十分污染生活环境，而且给人们的健康带来安全隐患，医i疗垃圾焚烧炉是专门焚烧医i疗垃圾的炉具设备，是医院必备的垃圾处理机械。
蓄热式热力焚化炉，简称RTO，英文全称为Regenerative Thermal Oxidizer，主要应用于低浓度大风量的有机废气（VOC）的处置，RTO设备的方式常见的有旋转式与多箱式。其中多箱式常见的有2室和3室构造，处置大风量时还可设计成5室、7室等方式以及圆形等构造。完成后，蓄热室进气与出气阀门停止一次切换，蓄热室2进气，蓄热室3出气，蓄热室1吹扫。
RTO主要部件
1.陶瓷蓄热体
陶瓷蓄热体采用LANTEC公司专利产品，该产品是用于RTO设备的蓄热产品。陶瓷蓄热体其特性是比外表积大680M2/M3，阻力小，热容量大0.22BTU/lb℉，耐温高可达1200℃，耐酸度99.5%，吸水率小于0.5%，压碎力大于4kgf/cm3 ，热胀冷缩系数小，为4.7×10-8/℃，抗裂性能好，寿命长。f、自动控制柜是屋外防雨型，设置有：①焚烧炉装置电源指示、开关。
2、内保温
炉体内部设耐火炉衬，资料为硅酸铝耐火资料，耐温高达1200℃，厚230-250mm，使壳体的表面温度不超越60℃。
3、熄灭系统
采用MAXON 或ECLIPES熄灭器，可用体外的连续比例调理阀来调理熄灭率（调理范围约30:1），燃料为自然气，高压点火。系统含助燃风机、高压点火变压器、比例调理阀、UV火焰探测器等。
比例调理阀是依据炉膛所需的温度变化来调理燃料及熄灭空气量的需求，燃料和熄灭空气的阀门衔接在一同，同时按比例调理阀。当温度发作变化，模仿机就会转动应变，同时带动比例调理阀，从而控制火焰的大小来满足供热请求。
供燃气管路系统含减压阀，自动切断阀，还有上下压力开关。
点火管路也含减压阀，电磁阀。点火是高压打火与气路电磁阀同时动作，受火焰平安继电器控制和监测。
火焰探测器时辰对熄灭器端口火焰停止感应。火焰平安继电器经过火焰探测器监测熄灭器火焰情况。熄灭火焰熄灭时，火焰探测器中缀信号传送给火焰平安继电器，燃料管路电磁阀自动关闭切断燃料，保证熄灭器的平安操作。
危险废物焚烧处置烟气污染控制技术应用研究
1 风险废物处置类别和特性
本项目建立1条40t/d燃烧消费线，全年处置量按年均匀300d计。燃烧配伍废物特性如下：风险废物的热值不只影响燃烧炉的辅助燃料用量，并且还会降低燃烧炉的热值，招致实践的处置才能遭到很大的影响，只能启动辅助燃料系统熄灭废物，在一定水平上增加了运转费用；c、良好的排风系统，使炉内始终保持负压，不会有逆火之虑，操作安全可靠。假如热值太高的时分，就很难有效控制燃烧炉的炉温，需求经过水或是过量空气对炉温停止限制，从而降低了处置才能。
所以，实践在展开工作的时分，一定要控制好风险废物的热值，保证系统运转的平安性和经济性。本项目处置的风险废物以固态、液态废物为主。危废热值分类如下：高热值废液：20~32MJ/kg；RTO设计关键要素对RTO系统而言，其优化设计的目的是进步VOCs的去除率及热效率。中热值废液：12~25MJ/kg；低热值废液：0~12MJ/kg。
为了确保入炉废物有足够稳定的热值，应当将废物的总氯含量控制在>2%，这样就能够有效防止腐蚀烟气净化设备和余热应用系统。
2 烟气净化工艺和风险废物燃烧流程
燃烧工艺系统涵盖的方面有很多，组成局部主要有以下几种：电气及自动化控制系统、烟气净化及排放系统、燃烧系统、进料系统以及废物储存系统。图1就是详细的工艺流程。
风险废物燃烧工艺流程
固体废物由抓斗起重机提升至进料斗上方，经进料系统设备进入回转窑前端；废液经贮存和保送，喷入回转窑尾部或二燃室。
风险废物在停止高温燃烧，经过一个小时物料就会被燃烧成灰渣或是高温烟气。燃烧之后的高温烟气会进入到二燃室，而灰渣就会进入水封刮板出渣机水冷后进入灰仓。
烟气进入二燃室充沛熄灭，合成未燃烬的烟气可燃成分及有害物质，并一直保证到达1100℃的烟气温度。
高温烟气进入余热锅炉，温度普通在550℃，之后进入急冷塔，烟气在1秒内降温至200℃，用以疾速越过200℃~500℃的二
i噁英再合成区，再经布袋除尘器和湿式脱酸塔除尘及氮氧化物与硫氧化物后经50m排气筒高空排放。
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