我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
使用特点
由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有以下特点： 因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故花键联接受力较为均匀；
因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强
栓槽插齿加工
我公司是一家从事拉床加工、拉刀研磨的企业，拉削范围主要有：真圆、D型、腰型、异型、齿型、多边型、栓槽、键槽等。磨刀范围主要有：圆拉刀、平面拉刀
使用特点
由于结构形式和制造工艺的不同，与平键联接比较，花键联接在强度、工艺和使用方面有以下特点： 因为在轴上与毂孔上直接而均匀地制出较多的齿与槽，故花键联接受力较为均匀；
因槽较浅，齿根处应力集中较小，轴与毂的强度削弱较少；
齿数较多，总接触面积较大，因而可承受较大的载荷；
轴上零件与轴的对中性好，这对高速及精密机器很重要；
导向性好，这对动联接很重要；可用磨削的方法提高加工精度及联接质量；
制造工艺较复杂，有时需要专门设备，成本较高。
渐开线花键轴花键加工方法 :花键轴的加工方法是有很多的。主要是采用滚切、铣削和磨削等切削加工方法，也可采用冷打、冷轧等塑性变形的加工方法。
1、滚切法：用花键滚刀在花键轴铣床或滚齿机上按展成法加工, 这种方法生产率和精度均高，适用于批量生产。
2、铣削法：在wan能铣床上用专门的成形铣刀直接铣出齿间轮廓，用分度头分齿逐齿铣削；当拉刀作拉削运动时，每个刀齿就从工件上切下一定厚度的金属，终得到所要求的尺寸和形状。若不用成形铣刀，也可用两把盘铣刀同时铣削一个齿的两侧, 逐齿铣好后再用一把盘铣刀对底径稍作修整。铣削法的生产率和精度都较低，主要用在单件小批生产中加工以外径定心的花键轴和淬硬前的粗加工。
卧式拉床
用途和特点：
1、用于拉屑各种几何形状的通孔，适于成批生产及大量生产。
2、采用液压传动、工作平稳、具有半自动和全自动拉屑。
3、结构紧凑合理，维护使用方便
花键轴铣床可以加工各种标准形式的花键、齿轮、加工台阶齿轮及花键，锥度齿轮及花键；花键轴铣床切削功率大、刚性好，采用整体防护及自动排屑，占地面积小，外形美观。
划线对刀法。在工件上划出中心线，然后用高度游标卡尺在工件外圆柱面的两侧，比中心线高1/2键宽处各划一条线。再用分度头分度把工件旋转180o，重复上一动作。然后细心检查所划线之间的宽度是不是与键宽相等，如不相等，则需重新划线调整至等于键宽为止。接着将分度头转过90°，所划线部分外圆朝上，再用高度游标尺在工件端面划出花键的深度线。铣削时把三面刃铣刀的侧面刀刃对准键的侧面，圆周刀刃对准花键深度线，完成划线对刀。（4）后柄用作直径大于60mm既长又重拉刀的后支承，防止拉刀下垂。
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