热网加热器
由于采用波节管或螺纹管，改变了流体的流动状态，使得流体对管壁有较强的冲刷作用；换热管束产生低频颤动，破坏了污垢沉积的条件，阻止水垢形成，具有自动除垢、防垢的功能。因此换热管不易结垢，热网加热器能够保持长期率运行。换热管的波节或螺纹类似膨胀节，有热应力的补偿能力，可以在受热膨胀时消除由于管壳和管子程受不同的温度影响而产生的热胀力，从而避免了加热器的热应力破坏，不
卧式尖峰加热器定做
热网加热器
由于采用波节管或螺纹管，改变了流体的流动状态，使得流体对管壁有较强的冲刷作用；换热管束产生低频颤动，破坏了污垢沉积的条件，阻止水垢形成，具有自动除垢、防垢的功能。因此换热管不易结垢，热网加热器能够保持长期率运行。换热管的波节或螺纹类似膨胀节，有热应力的补偿能力，可以在受热膨胀时消除由于管壳和管子程受不同的温度影响而产生的热胀力，从而避免了加热器的热应力破坏，不易泄漏。(2)图1(c)所示为U形管式汽-水换热器，其结构是将管子弯成U形，再将两端固定在同一管板上。由于每根管子均可自由伸缩，解决了热膨胀问题，且管束可以从壳体中整体抽出进行管间清洗。缺点是管内污垢无法机械清洗，管板上布置的管子数目少，使单位容量和单位质量的传热量少。多用于换热温差较大，管内流体不易结垢的场合。(3)图1(d)所示为浮头式汽-水换热器。反之，当用户的蒸汽需要量增加时，管道和蓄热器内的压力下降，因水箱内水温高于降低压力后的相应饱和温度，所以一部分水蒸发成蒸汽送往热用户，从而增加了供汽量。为解决热应力问题，可将固体板的一端不与外壳相连，不相连的一头称为浮头，浮头通常封闭在壳体内，可以自由膨胀。浮头式汽-水换热器除补偿好外，还可以将管束从壳体中整个拔出，便于清洗
混合淋水式汽-水换热器
混合淋水式汽-水换热器如图3（1-壳体；2-淋水板）所示。蒸汽从换热器上部进入，被加热水也从上部进入，为了增加水和蒸汽的接触面积，在加热器内装了若干级淋水盘，水通过淋水盘上的细孔分散地落下和蒸汽进行热交换，加热器的下部用于蓄水并起膨胀容积的作用。淋水盘式汽一水加热器可以代替热水供暖系统中的膨胀水箱，同时还可以利用壳体内的蒸汽压力对系统起到定压作用。 [1] 图3 淋水式换热器淋水式换热器换热，在同样负荷时换热面积小，设备紧凑。但是，由于汽水直接接触换热，供热蒸汽的凝结水不能回收，增加了供热系统的热损失和工质损失，还会增加集中供热系统热源处水处理设备的容积。热网加热器的工作原理与结构回热加热器相同，但其容量和换热面积较大。 [1]
热网加热器
此外，换热器的换热管采用波节管或螺纹管。波节管或螺纹管都是传热元件，由它制成的换热器，在流体流速不高、流体阻力不大的情况下改变流体的流动状态形成强烈的湍流，大大提高了管内外放热系数；尤其在汽水换热时，冷凝水沿槽沟流下从而降低了换热管外侧水膜的厚度，这同样提高了管内外放热系数。使得换热器的总传热系数大大提高。经测试，汽一水换热时总传热系数可达到：4500～6000W/(m·℃)。总传热系数高，单位体积传热面积大，因此占地面积大大减小。装设在热电厂内的尖峰热水锅炉是在尖峰热负荷期用来将基本加热器的出口水温进一步提高到热网设计的供水温度。
由于采用波节管或螺纹管，改变了流体的流动状态，使得流体对管壁有较强的冲刷作用；零部件采用、可靠的加工制造技术，有良好的表面几何形状及合适的公差配合。换热管束产生低频颤动，破坏了污垢沉积的条件，阻止水垢形成，具有自动除垢、防垢的功能。因此换热管不易结垢，热网加热器能够保持长期率运行。换热管的波节或螺纹类似膨胀节，有热应力的补偿能力，可以在受热膨胀时消除由于管壳和管子程受不同的温度影响而产生的热胀力，从而避免了加热器的热应力破坏，不易泄漏。
带锅筒的水管锅炉
带锅筒的水管锅炉的水循环方式有强制循环和自然循环两种方式。强制循环方式是将锅炉给水由下部并联地分别送人锅炉本体的水冷壁、对流管束等受热面，在各部分人口处，应装设阀门以调节各部分水量，使锅炉各部分的出口水温减小，以减小热水锅炉的热偏差，防止局部出现汽化。通过调节阀门分配水量的方法，运行中不易控制，热偏差容易增大，因此这种进水方式一般适宜于大流量、低温差和高水压的供热系统上。自然循环的方式是锅炉给水从上锅筒进入，自上而下地自然循环，受热后再从上锅筒引出。换热管束产生低频颤动，破坏了污垢沉积的条件，阻止水垢形成，具有自动除垢、防垢的功能。自然循环符合锅炉水对流循环的规律，在合理组织进入与出水流程，自然循环热水锅炉的水循环可靠，因此大型的热水锅炉多采用自然循环的进水方式。
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