预埋件的放线定位
根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸，1、确定每立面边长两端的钢支座，2、用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。3、当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊
热镀锌预埋件加工
预埋件的放线定位
根据施工图规定的幕墙分割尺寸，在基准层依据一级控制基准点的尺寸，1、确定每立面边长两端的钢支座，2、用钢丝固定连接两端支座的垂直端面，使之形成安装水平面上其它各钢支座的施工控制线，在各基准层面端准确安装完毕的支座端面中分线上，自上而下用钢丝垂直固定连接，使之形成安装其它各楼层相同位置上的支座垂直控制线。3、当支座被调整至符合要求的水平度和垂直度后，用电焊沿边缘使之与幕墙预埋件焊接在一起，焊接应呈45°坡度连续满焊并除尽焊渣。钢支座安装焊牢后，应除尽焊缝表面杂物，用防锈漆进行两度涂刷，和面漆一度涂刷。
预埋件施工前需要做的技术准备工作
1、预埋件设计交底图纸会审
(1)图纸说明是否、清楚、明确。(2)建筑、结构和设备、管道是否存在矛盾，设备层的尺寸和管井、竖井的尺寸、地面厚度是否满足安装要求。(3)图纸上尺寸、坐标、标高及管线交叉点是否相符。(4)器具安装、设备安装基础、空间是否合适。(5)设备层管线进户做法是否合理。(6)墙体和板材是否缺少预留孔和预留套，尺寸和标高是否正确。(7)各之间有无错、碰、漏等问题。
预埋件施工技术交底
施工技术交底是控制前期质量的重要保证，如何实现三级交底的科学性、针对性和操作性是现场质量管理的关键，技术交底不出现作为技术管理制度的工作，发挥生产技术指导和施工技术准备的作用 公司技术部门的少数技术人员全1面承担编制工作，克服技术交底呈形式流转的弊端，施工技术交底编制工作由项目级从各个角度编制，团队级技术交底根据项目部技术交底细分。
生产预埋件的工艺流程
一、设计图纸。当然这个主要是施工方按照建筑的设计要求来进行的。对于生产商家来说，这时候zui主要的就是要根据客户的要求进行选材料了。
二、进行加工了。在加工的时候，必须严格的按照产品的图纸来做。这也是一个预埋件厂能够体现自己的产量的重要环节。
三、打磨和包装。这都是收尾的工作，不过我们还是要认真来做的。
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