水性工业漆施工中遇到的问题及解决方法：
涂层闪锈
(1) 问题现象
闪锈(或者叫闪蚀)是由于涂料中的水分与铁表面(如钉头、钢等)的接触产生的。当涂料在一般环境(如潮湿气候环境)施工时，出现这种闪蚀的可能性更大这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。
(2) 产生原因
工件表面的浮锈或氧化皮处理不净;温度低，湿度高，水分挥发的速度慢，漆膜
工厂环氧地坪漆
水性
工业漆施工中遇到的问题及解决方法：
涂层闪锈
(1) 问题现象
闪锈(或者叫闪蚀)是由于涂料中的水分与铁表面(如钉头、钢等)的接触产生的。当涂料在一般环境(如潮湿气候环境)施工时，出现这种闪蚀的可能性更大这一现象主要出现在被腐蚀的界面或新近活化的钢铁表面。
(2) 产生原因
工件表面的浮锈或氧化皮处理不净;温度低，湿度高，水分挥发的速度慢，漆膜厚，漆膜干燥慢;闪锈的产生可能与铁化合物的溶解和沉淀有关，闪锈的严重程度取决于涂料体系，涂料如聚醋酸乙稀乳胶在低pH时，低温和高湿度的情况下，延长了水和基材的接触时间，易出现闪锈;涂料产品中没有添加抗闪锈剂。
(3) 解决对策
将基材处理干净，涂装表面处理不应有较严重的浮锈、锈斑、氧化皮、杂物等;采取措施提高漆膜的干燥时间加强通风，薄涂多道等;提高涂料的pH值;使用闪蚀，抑制闪蚀的产生;出现闪锈后，应在漆膜干燥后，适度打磨后再涂刷一道防锈漆，否则锈点会继续向表面迁移。
环保水分散性
钢结构漆
组成：由水性醇酸树脂、防锈剂、着色颜料、防锈颜料、填料、助剂、水等组成。
特性：主要挥发物是水，干燥速度快，气味小，无毒环保，冬季可施工。施工时不会形成闪锈，防锈性能好。安全性能高，遇明火不燃，有助于改善施工环境。
用途：适用于要求一般的钢结构、工业设施、设备等钢铁表面做打底防锈。
颜色：铁红、中灰
光泽：微光
理论用量：6-7㎡/㎏，（以40微米干膜计，不含损耗）
比重：约1.40
干燥时间：25℃ 表干≤2h，实干≤24h
贮 存 期：12个月
涂装方法：喷涂、刷涂
水性
钢结构漆施工工艺——表面除锈：
一除锈 ：除锈前钢结构钢板有水分、油污、灰尘时，应用压缩空气、洗涤剂吹干或脱脂。
1. 手工处理：采用手工蹭及钢丝刷子刷、机械刷子刷、砂轮打磨等方法，除掉氧化皮、锈及异物;
2. 喷丸处理：喷丸处理，去掉轧制氧化皮、锈及异物，表面成灰色;更的喷丸处理，去掉轧制氧化皮、锈及异物，只留轻微的斑点及条纹状痕迹，得到纯金属表面的喷丸处理，轧制氧化皮、锈及异物完全去掉。
3. 清理方式：用清洁干燥的压缩空气或干净的刷子、抹布清除钢板表面的浮锈、灰尘。
调和漆和防锈漆的区别
1、构成上的差异，调和漆调和漆和醇酸漆均是由醇酸树脂、颜料、助剂、溶剂、填料构成的。调和漆以有松香改性的醇酸树脂为首要成膜物，报价很，颜料首要是上色颜料。防锈漆以中油度的半性酸树脂为首要成膜物，颜料首要是铁红等防锈颜料。醇酸防锈漆
2、外观上的差异调和漆外观鲜映度较好，色彩丰厚，光泽较高(保光功能差)。防锈漆色彩有铁红、灰等几种，光泽为哑光或无光。
3、功能上的差异调和漆可作为钢铁、木材外表的装饰用漆，关于底材有必定的维护作用。防锈漆作为钢铁外表防锈的油漆，关于大气环境中的腐蚀有较好的防锈作用。
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