柱模支顶不当,也不稳固,柱模未设柱箍易涨模变形柱箍间距过大,加固不牢,出现涨模、跑浆
柱模支顶不当,易造成柱箍松脱、变形,柱箍不符合要求
成排柱模安装不拉通线,柱模根部没有留设清扫口柱模上端安装不到位、固定不牢,造成梁底砼大孔洞、露出柱主筋
防治措施:
① 柱子封模前必须先校正钢筋位置。
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柱模支顶不当,也不稳固,柱模未设柱箍易涨模变形柱箍间距过大,加固不牢,出现涨模、跑浆
柱模支顶不当,易造成柱箍松脱、变形,柱箍不符合要求
成排柱模安装不拉通线,柱模根部没有留设清扫口柱模上端安装不到位、固定不牢,造成梁底砼大孔洞、露出柱主筋
防治措施:
① 柱子封模前必须先校正钢筋位置。
② 根据柱子断面的大小及高度,柱模外面每隔300~500 应加设牢固的柱箍,必要时加对拉螺栓,其间距一般控制在500~800。
③ 成排柱模支模时应先立两端柱模,校直与复核位置无误后,顶部拉通长线,再立中间柱模。
④ 四边支撑要顶牢、顶稳。
⑤ 模板上砼残渣应清理干净,柱模根部应设垃圾清扫口。
⑥ 模板完成后,砼浇灌前要进行模板的检查验收,合格后方可浇砼。
降板区棱角不平直
针对降板区棱角不平直的现象,项目部制定了专项预防措施,采用定向钢框模板代替普通木模板。砼板带(或腰梁)、构造柱等按设计要求施工,门两侧必须设抱框柱。对之前采用木模板施工且出现棱角不平直的降板部位进行处理,首先对降板区域进行放线,找方正,根据降板四边实际偏差情况,按弹在楼板上的控制线进行剔凿,使四边平整顺直。若降板区域出现较大缺棱掉角的现象,将定型钢框模板放入降板内,用1:2聚合物砂浆嵌补掉角部分,并在砂浆终凝前取出钢框模板,对棱角进行二次抹压。
4、麻面修复
(1)面积较小且数量不多的麻面与蜂窝的混凝土表面,可用1:2~1:2.5聚合物砂浆抹平,在抹砂浆之前,必须用钢丝刷或加压水洗刷基层。
(2)较或较严重的麻面蜂窝,应按其全部深度凿去薄弱的混凝土层和个别突出的骨料颗料,然后用钢丝刷或加压水洗刷表面,再用比原混凝土强度等级提高一级的细石混凝土填塞,并仔细捣实。
卫生间吊模
1、高低跨处采用组合钢模安装,保证高低跨线条顺直。
2、板底部筋采用砼垫块。
3、板面负筋采用钢筋马镫支撑。
4、吊模的固定用钢筋马镫稳固,吊模底部马镫焊接定位钢筋,确保砼浇筑时吊模方正不变形。
5、模板支设前必须将板面灰尘及渣滓清扫干净。
6、吊模方管须加固牢固,严禁采用铁丝吊模。否则易产生涨模、漏浆、舌头灰等质量缺陷,给后期施工带来不必要的麻烦。
7、不得用锤子等器具敲打方钢,以免损坏方钢,造成变形。
8、组合钢模必须每层涂刷脱模剂。
木模板
4.1木制大模板具有可整装、整拆、接缝少等特点,但刚度小,可连接性差,一般适用于非标准层或异形部位施工。厚度一般为15mm或18mm,采用M14或M16对拉螺栓固定。
4.2阳角可不设置角模,墙体两侧木模板端面硬拼连接双向钢管和扣件锁紧,并用木楔子楔入、挤紧。
4.3木模板拼缝应采用硬拼,纵向接缝后均设置木方竖向龙骨,横向接缝背后加木方,所有木模板裁边后应压边
4.4梁、柱、墙模板应留置清扫口,浇筑混凝土前应将模板内清理干净,并浇水湿润,清扫口位置应正确,大小合适,开启方便,封闭牢固,浇筑混凝土时能承受混凝土的冲击力,不漏浆或变形。
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