铁素体不锈钢及其焊接特点
铁素体冲压不锈钢弯头及其焊接特点
铁素体不锈钢分为普通铁素体不锈钢和超纯铁素体不锈钢两大类，其中普通铁素体不锈钢有Cr12 ~ Cr14型，如00Cr12、0Cr13Al；Cr16 ~ Cr18型，如1Cr17Mo；Cr25 ~ 30型。
由于普通铁索体不锈钢中的碳、氮含量较高，故加工成形及焊接都较困难，耐蚀性也难以保证
冲压不锈钢弯头
铁素体不锈钢及其焊接特点
铁素体冲压不锈钢弯头及其焊接特点
铁素体不锈钢分为普通铁素体不锈钢和超纯铁素体不锈钢两大类，其中普通铁素体不锈钢有Cr12 ~ Cr14型，如00Cr12、0Cr13Al；Cr16 ~ Cr18型，如1Cr17Mo；Cr25 ~ 30型。
由于普通铁索体不锈钢中的碳、氮含量较高，故加工成形及焊接都较困难，耐蚀性也难以保证，使用受到限制，在超纯铁素体不锈钢中严格控制了钢中的碳和氮总量，一般控制在0.035％ ~ 0.045％、0.030％、0.010％ ~ 0.015％三个层次，同时还加进必要的合金元素以进一步进步钢的耐腐蚀性和综合性能。与普通铁素体不锈钢相比，超纯高铬铁素体不锈钢具有很好的耐均匀腐蚀、点蚀及应力腐蚀性能，较多的应用于石化设备中。防止热裂纹zui有效的途径是降低钢及焊材中易产生低熔点共晶的杂质元素和使铬镍奥氏体不锈钢中含有4％~12％的铁素体zu织。铁素体不锈钢有以下焊接特点：
① 焊接高温作用下，在加热温度达到1000℃以上的热影响区特别在近缝区的晶粒会急剧长大，焊后即使冷却，也无法避免因晶粒粗大化引起的韧性急剧下降及较高的晶间腐蚀倾向。
② 铁素体钢本身含铬量较高，有害元素碳、氮、氧等也较多，脆性转变温度较高，缺口敏感xing较强。因此，焊后脆化现象较为严重。
③ 在400℃ ~ 600℃长时间加热缓冷时，会出现475℃脆化，使常温韧性严重下降。在550℃ ~ 820℃长时间加热后，则轻易从铁素体中析出σ相，也明显降低其塑、韧性。
不锈钢弯头的制作种类
冲压不锈钢弯头适用于管道转弯处的一种管件，他根据焊接方式的不同可以分为无缝弯头和直缝弯头等。在管道系统所使用的全部管件中，无缝弯头所占比例zui大。通常，对不同材料或壁厚的弯头选择不同的成形工艺。复杂断面钢管，双凹型钢管，五瓣梅花形钢管，圆锥形钢管，波纹形钢管，瓜子形钢管，双凸形钢管等。目前，制造厂常用的无缝弯头成形工艺有热推、冲压、挤压等。
无缝冲压不锈钢弯头管件因其制造工艺不同，又分为热轧无缝弯头管件和冷拔无缝弯头管件两种。冷拔管又分为圆形管和异形管两种。无缝弯头的成型方法有三种，就是锻压法，滚轧法和冲压法。锻压法就是用型锻机将管子端部或一部分予以冲伸，使外径减少有缝弯头，常用型锻机有旋转式、连杆式、滚轮式。对于长期在高温运行的奥氏体钢焊件，焊缝金属内铁素体含量不应超过5％按焊缝金属中的铬当量和镍当量估计出相应的铁素体含量。滚轧法就是说，一般不用芯轴，适合于厚壁管内侧圆缘。在管内放置芯子，外周用滚轮推压，用于圆缘加工。冲压法：在冲床上用带锥度的芯子将管端扩到要求的尺寸和形状.
冲压不锈钢弯头介绍种类冲压不锈钢弯头
冲压冲压不锈钢弯头是采用与管材相同材质的板材用冲压模具冲压成半块环形弯头，然后将两块半环弯头进行组对焊接成形，冲压弯头的焊接需要按照一定的工序进行生产和加工，一般冲压弯头中含碳量较高则硬度越大，强度也越高。
冲压冲压不锈钢弯头多适用于石油、tian然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系，因为冲压弯头的适用范围非常广其成型工艺过程是非常复杂的，需要根据不同的材质和用途进行焊接，在一定的压力下进行逐渐成形。
弯头按照连接方式分为对焊弯头、承插焊弯头、螺纹弯头、法兰弯头。下面分别介绍这几种弯头：
对焊弯头参照标准GB/T12459-2017与GB/T13401-2017执行。里面分为无缝管件和对焊管件。规格范围DN15至DN1500。45°弯头分为长半径（1.5D）和3D；90°弯头分为长半径（1.5D）、短半径（1D）、长半径异径（没用过）、3D。弯头的硬度是检验弯头质量的一种因素，下面介绍下提高弯头硬度的方法：弯头的淬火：淬火能增加钢的强度和硬度，但要减少其塑性。另外弯头的曲率半径不拘泥于表中所列的几种，也可根据实际项目采用不同的曲率半径。比如说5D、6D等；
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