磁选生产技术管理
磁选机的磁系偏角应调到适宜水平，以便充分回收并利于卸矿。卸矿水压力要求为100－150kpa，并尽量采用新水。底槽补加水可使用回水，水压为100－150kpa，但所用回水应预先除渣。
指磁极表面磁感应强度为0．6～2T的磁选设备，用于分选比磁化率为3800×10－8～12．6×10－8m3／kg的弱磁性矿石。这种设备种类较多
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磁选生产技术管理
磁选机的磁系偏角应调到适宜水平，以便充分回收并利于卸矿。卸矿水压力要求为100－150kpa，并尽量采用新水。底槽补加水可使用回水，水压为100－150kpa，但所用回水应预先除渣。
指磁极表面磁感应强度为0．6～2T的磁选设备，用于分选比磁化率为3800×10－8～12．6×10－8m3／kg的弱磁性矿石。这种设备种类较多，按作业方式分为湿式和干式；按磁源分为电磁式和永磁式：按感应磁极分，有属于单层感应磁极的盘式磁选机、感应辊式磁选机，有属于多层感应磁极的平环式磁选机和立环式磁选机等。选矿流程近日，在经过了连续多天的雨水洗礼后，天空湛蓝，到处弥漫着清新的气息。此外，强磁场高梯度磁选机和超导磁选机也属于强磁选机。根据本公司的生产实际情况，此处仅涉及SLon立环脉动高梯度磁选机的调整控制管理。
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单一磁铁矿石
单一磁铁矿石中铁矿物绝大部分是磁铁矿，此类矿石选矿生产历史长，由于矿石组成简单，常采用弱磁选方法。
对于大中型磁选厂，当磨矿粒度大于0.2毫米时，常采用一段磨矿磁选；小于0.2毫米时，则采用两段磨矿磁选。若在粗磨能分出合格尾矿时，则采用阶段磨矿磁选。
缺水地区，则采用干式磨矿干式磁选，被贫化了富磁铁矿石或贫磁铁矿石，一般用干式磁选剔除脉石，前者得到块状富矿石；后都经磨矿磁选获得精矿。
为了获得高品位精矿，可将磁铁矿精矿用反浮选或击震细筛等方法处理。为了提高回收率，可考虑尾矿再选等工艺进一步回收。
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永磁筒式磁选机
永磁筒式磁选机是常用的磁选机设备，磁选机设备关键技术在于磁块，很多客户在订购磁选机设备时会咨询有关磁块安装、磁场强度、磁场为什么是不均匀的以及磁块是否会退磁及退磁后经过如何处理等相关问题。对于磁块的安装及磁场等问题之前的文章中我们都为大家做过分析，可点击查阅。启动油泵前，必须先开冷却水管，将油路各部的阀门打开，然后再启动油泵。对于磁选机磁场强度变弱其原因：1、温度过高；2、阳光暴晒；3、酸碱腐蚀。对于磁块退磁的处理，小编给客户的回答是重新装磁块也就是换磁块。下面我们先为大家分析说明磁选机磁块退磁的原因。
磁选机磁块退磁原因
1、当磁选机出厂时一些厂家技术力量不完备，磁路设计不当，造成退磁。
2、当磁筒密封不严造成磁块被腐蚀氧化。
3、磁块本身的材质低劣，使用一定时间退磁严重。
4、磁选机工作环境恶劣，物料与滚筒摩擦温度升高，接近磁铁退磁温度造成磁铁退磁。
5、磁块设计初期太薄，矫顽力低，使用一定时间造成退磁。
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