瓦楞纸板为何会出现“搓衣板”现象的原因
1、原纸的纤维组织的伸缩率差异较大；
2、面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维组织过于柔软的话，成型后其挺度相应也就差；
3、黏合剂涂布量过多或不均匀时，使瓦楞楞顶两侧边缘也有胶液，当其与面纸或里纸黏结干燥后，由于收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力；
4、黏合剂的黏度偏低，与里纸或面纸的纤维组织没有很好地黏结成坚固的整体；
泰安手提袋规格
瓦楞纸板为何会出现“搓衣板”现象的原因
1、原纸的纤维组织的伸缩率差异较大；
2、面纸或里纸的定量偏低和原纸的纤维组织过于柔软的话，成型后其挺度相应也就差；
3、黏合剂涂布量过多或不均匀时，使瓦楞楞顶两侧边缘也有胶液，当其与面纸或里纸黏结干燥后，由于收缩作用导致对面纸或里纸构成一定扭力；
4、黏合剂的黏度偏低，与里纸或面纸的纤维组织没有很好地黏结成坚固的整体；
5、单面机或双面机的瓦楞辊、压力辊间隙不适、不平衡；
6、瓦楞辊楞齿顶磨损严重时，由于楞齿顶面积增大而加大胶的涂布量，使面纸或里纸黏结后容易变形；
7、瓦楞辊、压力辊或预热辊的温度过高或过低等情况存在时，都容易使瓦楞纸板成型后出现搓衣板状变形现象。
恒压低温泰安手提袋规格生产技术的优势
1、胶水（低温贴合，节能）
胶水的糊化温度在48℃±2，比传统技术中的58℃±2 低了10℃，需要的温度更低，约可节省耗能20%。因为低温（进纸温度控制在70℃左右，而传统的进纸温度100℃以上）上糊量小而不易造成假性贴合，节省了生粉。
2、温度
因为低温，纸张纤维不会因为高温而收缩扭曲，极大限度地保持了纸张原有的物理性能。纸板更平整，缩水幅度小，节省了原纸（不用加分订纸）。
由于各种纸张吸胶后的膨胀系数不同，因此，易引起纸张收缩产生翘曲，纸张在热定型过程中造成收缩（收缩比例为10%）。
泰安手提袋规格形成高低楞的7大机械原因
（1）瓦辊楞型参数不合理，大小R差值，低克重高低楞严重，为了节约纸张楞率太低，节距太大。
（2）机械共振共振，原因压力辊跳动，瓦辊跳动，糊轮跳动。
（3）轴承间隙，压力辊瓦楞辊受力中心线结合角度及瓦辊的传动力是否能消除轴承间隙。
（4）压力辊与瓦辊的平行度未达到状态。
（5）轴承间隙过大，造成瓦辊压力辊抖动过大。
（6）压力辊定位销间隙过大。
（7）瓦辊温度过低，轴承膨胀不够。
泰安手提袋规格高低楞该如何解决
1、瓦楞辊不平行，两端轴承磨损，在高速运行时瓦楞辊振动。应检查调整瓦楞辊的平行度，调整轴承间隙或更换轴承，降低车速避开共振区。
2、瓦楞辊之间压力不足，应加大压力。
3、瓦楞辊齿槽中有废纸或其它杂质，应清除杂质。
4、瓦楞芯纸含水率过高或过低都会影响瓦楞成型，太湿时应加大预热面积，太干时应增大喷雾量。
5、瓦楞芯纸卷筒不圆，运行时转动不均匀，需加大张力或更换原纸。
在国内，纸张的克重越来越轻，瓦楞纸板的表面经常出现不平整现象，这就严重影响到印刷的质量。
如何保障泰安手提袋规格表面的平整度呢？
泰安手提袋规格表面不平整，其实和排骨纹类似，就是有凹凸的感觉。一般大家会觉得这是张力引起的问题。其实，张力固然重要，也只是引起该问题的一部分原因，而上糊量才是的。控制好上糊量，才能保障纸板的平整度。
上糊：在瓦楞纸板生产线中，一般糊机的糊辊网目要高于单瓦机。网目的网穴越大，网数就越低，那么上糊量就会越大，这就会造成上糊量加大。当上糊量加大后，低克重的纸会收缩，也就形成了凹坑现象，这就导致纸板表面出现不平现象。所以可以通过提高网目数来降低上糊量，也就能相应的消除瓦楞纸板表面不平整的现象。
一般情况下，纸板出现不平整现象，要看上糊量以及面纸张力是否合理。当然，其他一些容易被忽视的方面也可能会引起这种问题，所以在出来问题时要从实际出发，从而制定出相应的改善对策。
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