焦硫1酸钾、硫1酸氢钾等酸性溶剂和含硫化物的溶剂不能用于镍坩埚。若要熔融含硫化合物时，应在有过量过氧1化钠的氧化环境下进行。熔融状态的铝、锌、锡、铅等的金属盐能使镍坩埚变脆。银、钒的化合物和硼砂等也不能在镍坩埚中灼烧。新的镍坩埚在使用前应在700℃灼烧数分钟，以除去油污并使其表面生成氧化膜，延长使用寿命，处理后的坩埚应呈暗绿色或灰黑色。注意事项：刚玉坩埚可用于某些碱性熔剂的熔融和烧结，但温度不
粘土坩埚规格
焦硫1酸钾、硫1酸氢钾等酸性溶剂和含硫化物的溶剂不能用于镍坩埚。若要熔融含硫化合物时，应在有过量过氧1化钠的氧化环境下进行。熔融状态的铝、锌、锡、铅等的金属盐能使镍坩埚变脆。银、钒的化合物和硼砂等也不能在镍坩埚中灼烧。新的镍坩埚在使用前应在700℃灼烧数分钟，以除去油污并使其表面生成氧化膜，延长使用寿命，处理后的坩埚应呈暗绿色或灰黑色。注意事项：刚玉坩埚可用于某些碱性熔剂的熔融和烧结，但温度不宜过高，且时间要尽量短，在某些情况下可代替镍、铂坩埚，但在测定铝和铝对测定有干扰的情况下不能使用。
石墨坩埚与内胆间全部用冷捣素充填夯实，新炉搭建好后用打弧机打弧燥，靶材干燥时间一般为8-12小时，其间石墨坩埚长时间高温暴露在空气中，在强电弧光的辐射下，石墨坩埚内壁有4-6 MM厚的石墨剥落，对石墨坩埚内壁损 伤较为严重。建议改用石坐坩埚密封，二氧化碳气体保护，铁烙铝加热干燥坩埚。铁坩埚或低硅钢坩埚在使用前都应进行钝化处理，先用稀盐酸浸泡，然后用细砂纸轻擦，并用热水冲洗，接着放入5%硫酸+1%硝1酸混合溶液中浸泡数分钟，再用水洗净，干燥，于300~400℃灼烧10min。
在使用由石墨构成的石墨电极、石墨模具和石墨坩埚等材料时，要尽量避免高温。
含碳(石墨)耐火材料石墨坩埚经烘烤后一般表面产生15mm以上的脱碳疏松层，靶材脱碳层在盛钢后很快侵蚀掉。钢厂的石墨 电极损耗要占到钢厂生产成本地十分之一以上，在高温氧化实验室看到，一个3公斤的石墨坩埚在高温1600℃持续3个小时后 ，重量减轻了30%以上，也就是3公斤的石墨坩埚很快就变成了2公斤，氧化很快。石墨是比较贵重的材料，腐蚀氧化造成企 业生产成本加大，能源材料浪费。瓷坩埚：化验室所用瓷器皿，实际上是上釉的陶器，它的熔点较高（1410℃），可耐高温灼烧，如瓷坩埚可以加热至1200℃，灼烧后其质量变化很小，故常用于灼烧与称量沉淀。
小型粘土坩埚成型系统，它包括一设置有工作平台的机架，所述工作平台一侧机架上固定有至少一根垂直布置的立柱或一块板架，立柱或板架的上部相接有一块位于工作平台上方的水平支架板，并构成单侧悬臂支架；用电弧法制的半透明石英坩埚是拉制大直径单晶硅，发展大规模集成电路必不可少的基础材料。其特征在于所述的水平支架板上安装有一油缸，油缸活塞垂直向下直接或间接相连着一上下移动的上模，所述的粘土坩埚规格上模下方工作平台上通过一可在工作平台上移动的活动板固定有一与上模相配套的下模，所述工作平台上设置有水平布置的导轨，所述的活动板下安装有移动滚轮安置在导轨上，所述粘土坩埚规格活动板与一侧端外置的电机通过一组传动机构相连。
根据权利要求1所述的小型粘土坩埚成型机，其特征在于所述的单侧悬臂支架位于工作平台的一侧中间位置；所述活动板的一半边固定安装有下模，活动板的另一半边为用于搁置坩埚胚体(6) 的移放位，活动板在左右移动时分别将下模或坩埚胚体移放位置放在上模正中下方；在这种炉子中熔炼可大大降低电能单耗，同时在排除非金属夹杂物和气态夹臾物的精炼程度上保证可以达到电子束熔炼的水平，甚至更高。所述单侧悬臂支架上一侧安装有能够摆动的机械臂，机械臂上安装有吊运成型后坩埚胚体的起重葫芦。
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