电泳加工过程步骤
过程1：电解反响：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；
过程2：电泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向阴极运动；
过程3：阴极电堆积：由H+在阴极放电，阴极和漆液界面处，OH-浓度升高，
当OH-浓度增加到一定数值时(pH值zui高可达12)，漆膜便在阴极(工件)表面产生堆积；
过程4：电渗：
黑色电泳加工处理
电泳加工过程步骤
过程1：电解反响：2H2O+2e－=H2↑+2OH－；
过程2：电泳：RN+H(C2H4OH)2：和H+向阴极运动；
过程3：阴极电堆积：由H+在阴极放电，阴极和漆液界面处，OH-浓度升高，
当OH-浓度增加到一定数值时(pH值zui高可达12)，漆膜便在阴极(工件)表面产生堆积；
过程4：电渗：五金电泳加工过程中，漆膜堆积的初始阶段，分析粒子(或离子)电荷不一定悉数被中和、放电。
堆积所得的漆膜结构是疏松的，含水量适当高，离子能经过。因此，电渗的作用是：当持续通电时，阴极表面产生的阴离子经过漆膜向阳极方向移动，并在漆膜表面与涂料粒子中和形成新的堆积漆膜。
同时，五金电泳加工夹带着水分子移动，使漆膜内所含水分逐渐排到漆膜外，zui终形成含水率很低，电阻适当高的致密漆膜，这种漆膜就可直接进入烘箱中固化，形成zui终的电泳涂层。黑色电泳加工和其它电泳加工方法大致相同，在涂装前有必要要对涂件进行外表处理。
电泳加工涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中，接上电源后，依靠电场所产生的物理化学作用，使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。
电泳加工涂装是一个极为复杂的电化学反应过程，其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。电泳涂装按沉积性能可分为阳极电泳（工件是阳极，涂料是阴离子型）和阴极电泳（工件是阴极，涂料是阳离子型）；按电源可分为直流电泳和交流电泳；对于电泳加工来讲，其首要步骤，就是要对电泳加工的工件进行表面处理，以便能够达到表面要求，并更好进行后面的电泳加工，以免影响到电泳质量。按工艺方法又有定电压和定电流法。目前在工业上较为广泛采用的是直流电源定电压法的阳极电泳。
电泳加工黑色电泳加工处理
电泳加工涂装时候的应用技巧：
1.须要根据汽车用紧固件的种类以及性能要求，对汽车底盘、发动机、变速器用高强度8.8级、10.9级螺栓进行试验。
2.方案上主要有黑色阴极电泳涂料，紧固件涂装用五金电泳涂装；
3.还有便是有黑色阴极电泳涂料，配方经过调整，适用于紧固件涂装；
电泳加工工艺归属于有机化学喷涂，利用电流量堆积漆层，其原理为“异极相互吸引”。
面对电泳加工涂装型材上面的漆斑以及其漆流痕现象，对于这种缺陷的解决方式，对于电泳起槽之后的停留时间必然是会在1min以内，之后，去可以延长一下电泳之后的水洗时间，还必须要注意去调增大RO1/RO2水洗槽的循环量；或者是开动RO2上的回收，降低一下固体成分起槽沥液的角度上大于20度；对于滴干时间也就是要注意应该是在5min以上；电泳涂装的原理创造发明因此20新世纪30时代末，但开发设计这一技术性并得到工业生产运用是在1963年之后，电泳涂装是近30年以来发展趋势起來的一种聚氨酯涂料产生方式，是对水性漆具备现实意义的施工技术。中间的时候也就是应该要加垂直杆进行固定。
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