多排钻用途：钻削孔距规格化、排间距可变的多排孔
多排钻布局方式：
1.左下组合型：一排水平钻头+数排垂直钻头，一次装夹，完成一面和一侧/端排孔钻削.
2.大型排钻：2~3排水平钻头+数排垂直钻头，一次装夹，完成一面和2~3侧/端排孔钻削
排钻所有刀具采用进口超微粒合金，刀体采用45#，刀体硬度够，刀口合金锋利，，打出的产品不起毛，不崩边
排钻靠尺
多排钻用途：钻削孔距规格化、排间距可变的多排孔
多排钻布局方式：
1.左下组合型：一排水平钻头+数排垂直钻头，一次装夹，完成一面和一侧/端排孔钻削.
2.大型排钻：2~3排水平钻头+数排垂直钻头，一次装夹，完成一面和2~3侧/端排孔钻削
排钻所有刀具采用进口超微粒合金，刀体采用45#，刀体硬度够，刀口合金锋利，，打出的产品不起毛，不崩边。
加工设备：加工刀具的主要设备为德国5轴磨床，刀具线条精度，特别是榫刀，槽刀，组合刀，拼接刀类，精度高松紧度控制强。
木工排钻的调整
安装完毕的机器，启用前仍需对机器作一番调整，具体操作方法如下：
(1)钻排进给速度的调节，可通过调节安装在进给气缸上的调节阀进行调节。
(2)装夹钻头时，先拧紧松钻夹上的止动螺栓，然后插入钻头，再拧紧止动螺栓即可。通过止动螺栓可调整钻头的高低。
(3)本机器有两组压料气缸（每组两个），可根据钻孔的位置，调整压料气缸的位置。
(4)本机附有活动叮根据加工的需要随意调整位置。
6．准备T作时应具备的照明条件、给机器加注润滑油等，随后清理机器各可见部位的油污、杂物、灰尘等。
7．为了，维护和确保工作人员及机器的安全，在机器安装完成后，应对机器做一个安全检查。
排钻调整规范
1、上压紧气缸的压力点应对准工件托架，以满足夹紧后钻孔的要求。
2、、其它压气缸的压力点，应尽量靠近于钻孔部位，以减小钻孔的变形量。
3、排钻的钻盒主轴分为顺时针和逆时针转向，安装刀具时与之相对应。
4、当钻头用钝时，应及时取下修磨，以保持锋利的切悄刃，否则将导致切悄力增大，加剧主轴齿轮箱的磨损等不良现象。
5、工作结束后，关闭电源，气源开关和吸尘管阀门对设备的进行维护保养，打扫作业现场的环境卫生，清除垃圾切悄，方可离去。
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