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通风管道的安装小技巧
通风管道是重要的通风设施，那么通风管道安装时有没有什么小技巧呢？松发通风为大家分享：
1.金属矩形通风管道边长>630mm，保温通风管道边长>800mm时，且管段长度大于1250mm或低压通风管道单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。
2、
不锈钢圆风管
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通风管道的安装小技巧
通风管道是重要的通风设施，那么通风管道安装时有没有什么小技巧呢？松发通风为大家分享：
1.金属矩形通风管道边长>630mm，保温通风管道边长>800mm时，且管段长度大于1250mm或低压通风管道单边平面积大于1.2平方米、中、高压风管大于1.0平方米，均应有加固措施。
2、如果通风管道中增加一道支撑隔板，材料厚度与通风管道相同。通风管道的支管与干管相接处为三通分路，当支管与干管的底面（或顶面）相距<150mm时，做成弧形三通，相距在150mm以上者做成插管式三通，连接要严密。
3、通风管道弯头按《91SB6》标准图制作。空调、通风系统风管软接头可采用帆布制作，排烟系统可采用不燃软性材料制作。
4、金属矩形通风管道与角钢法兰连接时，当管壁厚度≤1.5mm时可采用翻边铆接，铆接应牢固；当管壁厚度>1.5mm时，可采用满焊或翻边间断焊。矩形风管法兰用镀锌铆钉铆固，法兰在铆固前先除锈再刷樟丹两道，矩形风管咬口处应严密、平整、无mao刺。
5、通风管道的联接方式为角钢法兰联接，适用于高压通风系统（防排烟系统及超静压系统）。
风管配件连接安装要求
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风管配件的连接安装要求：
1、风管之间连接及风管与设备连接的柔性短管采用外刷防火漆的帆布制作。在风管与设备连接柔性短管前，风管与设备接口必须已经对正，不得用柔性软管来作变径、偏心。安装柔性短管时应注意松紧要适当，不得扭曲。
空调风管支管至风口之间的连接采用带保温层的金属软管，软管与风口及与风管接口采用的卡箍进行连接。风管软管较长时，必须在中间部位设置吊架，但金属软管的长度不得超过2米。
2、风管与配件可拆卸的接口及调节机构等，不得装设在墙或楼板内。
3、在安装防火风管阀前，拆除易熔片。待阀体安装后，检查其弹簧及传动机构是否完好并安装易熔片。防火阀、消音qi按正确的方向安装且单独设置支吊架。
4、安装风管调节阀、防火阀等可调节配件时，将操作手柄设置在便于操作的部位。所有的送风管道及新风管道三通处均设置三通拉杆阀。
风管漏光试验与试压的方法
松发通风为大家介绍：
风管漏光试验与试压的方法
1、采用漏光法检测系统，低压系统风管每10米接缝，漏光点不得超过2处，且100米接缝平均不大于16处；对中压风管每10米接缝，漏光点不得超过1处，且100米接缝平均不大于8处为合格。
（1）本工程通风工程风管在安装完成后，对风管采用漏光法对风管严密程度进行检测。抽检率为5%。采用100W带保护罩的低压照明灯作漏光检测的光源。白天检测时，光源置于风管外侧；晚上检测时，光源置于风管内侧。
（2）检测光源沿被检测部位与接缝作缓慢移动，在另一侧进行观察。当发现有光线射出，则说明查到明显风管漏风部位，并做好记录。
（3）系统风管采用分段检测、汇总分析的方法。漏光检测中如发现条缝形漏光，则需视不同的漏光部位分别进行处理。如是法兰处，则用拧紧螺栓、更换密封垫方法；如是咬缝处，则用密封胶密封等方法。
2、低压系统的严密性检验宜用采用抽检，抽检率为5％，且抽检不得少于一个系统。在加工工艺及安装操作质量得到保证的前提下，采用风管漏光法检测。风管漏光检测不合格时，应按规定的抽检率，作漏风量测试。中压系统的严密性检验，应在严格的风管漏光检测合格条件下，对系统风管漏风量测试实行抽检，抽检率为20％，且抽检率不得少于一个系统。高压系统应全数进行漏风量测试。
空调通风管道的测定与调整的方法
空调
通风管道的测定与调整的方法：
（1）确定通风管道测量截面与测点的位置
通风管道测量截面的位置：选择气流比较均匀稳定的通风管道作测量截面的位置，一般测量截面选在产生局部阻力之后4～5倍通风管道直径（或风管大边尺寸）和产生局部阻力之前1.5～2倍通风管道直径（或通风管道大边尺寸）的直管段上。
矩形通风管道截面测点的位置：在矩形通风管道内测量风速、风压时，将通风管道截面划分为若干相等的小截面，并使各小截面接近正方形，其面积不大于0.05平方米（即每个小截面的边长为220mm左右）。测点即各个小截面的中心点。
（2）各测点距风管中心的距离按下式计算：Rn=R〔(2n-1)/2m〕1/2
式中：R---通风管道的半径，mm
Rn---从通风管道中心到第ｎ个测点的距离,mm
n---从通风管道中心算起的测点顺序
m---通风管道划分的圆环数
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