不锈钢材料粘性大，粘刀，而且加工时硬化严重，易生成积屑瘤，造成工件的加工表面质量下降。切削力约比45#钢（正火）高25%，加工表面硬化程度及硬化层深度大。导热系数小，只为45#钢的1/3，因此产生的热量多且不易传出，所以切削温度高。
由于切削温度高，加工硬化严重，加上钢中有碳化物，形成硬质夹杂物，普通刀具发生冷焊现象，因此刀具磨损快，度降低。尤其在钻屑加工时候，钻孔过
锅炉行业用数控平面钻床订制
不锈钢材料粘性大，粘刀，而且加工时硬化严重，易生成积屑瘤，造成工件的加工表面质量下降。切削力约比45#钢（正火）高25%，加工表面硬化程度及硬化层深度大。导热系数小，只为45#钢的1/3，因此产生的热量多且不易传出，所以切削温度高。
由于切削温度高，加工硬化严重，加上钢中有碳化物，形成硬质夹杂物，普通刀具发生冷焊现象，因此刀具磨损快，度降低。尤其在钻屑加工时候，钻孔过程中，钻头被四周孔壁包围，散热更加不易。
常规的不锈钢加工，采用麻花钻的钻削方式，人工磨削钻头，很难保证磨出的切削刃精度及一致性，钻头的几何角度受钻削刃口的影响，加之钻头本身材质及排屑等因素的影响，无法生成高速切削，致使钻头寿命降低、设备的加工效率发挥不到其应有的效能。
数控龙门铣床的分类有很多，不同的设备规格不同，一般来说，数控龙门铣床的选择有以下技巧。
1、根据加工件的精度要求选用。我国已制定了数控铣床、数控龙门铣床的的精度标准，从精度选择来看，锅炉行业用高速平面钻定制，一般的数控铣床即可满足大多数件的加工需要。对于精度要求比较高的件，则应考虑选用精密型的数控铣床。
2、根据加工件的加工特点来选择，对于加工部位是框形平面或不等高的各级台阶，那么选用点位---直线系统的数控铣床即可。假如加工部位是曲面轮廓，应根据曲面的几何外形决定选择两坐标联动和三坐标联动的系统。
3、根据被加工件的尺寸选用或者根据加工件批量或者其他要求来选择。对于大批量的产品，一般采用的龙门铣床，有特殊要求的工件，一般采用的数控龙门铣床。
在我们实际工作的时候，由于操作人员的技能差异较大，因而很难保证高速数控平面钻的良好使用。所以在进行操作之前，应当提前对操作人员进行岗前培训，只有正确规范的操作，才能充分发挥出高速数控平面钻的良好性能，才能做到好的加工。
首先，现场操作人员在开始生产作业之前，应当穿戴好工作服、安全帽、安全鞋及安全眼镜，严禁穿戴手套、戒指、手表及易卷入的衣物。长发人员特别注意戴好安全帽。其次，每天作业前应检查高速数控平面钻冷却水箱中冷却液，随时保持在二百升左右。注意，接通电源前，请务必查明有无漏电处，如有漏电、断电的情况，请立即找人员处理。
在开启高速数控平面钻之前，应注意查看设备四周是否有其他人员或障碍物，地面是否有油污、积水，擦干净后再作业。严禁湿手接触各类开关，否则有可能触电。接通电源后，机床试运行，观察动力头主轴的运转是否灵活，排屑器电机运转是否正常，夹紧缸、锁紧油缸是否运动灵活，冷却液喷头是否能正常工作，检查无误后，才能进行操作。
检查确认完毕之后，应根据加工要求选择适合的钻头，确定了钻头直径之后，再选择合适的主轴转速和进给速度。支承工件的支承条必须躲开所要加工孔的位置。高速数控平面钻有两个工作台，当一个工作台上的工件在进行加工时，另一工作台可移动到机座头部进行工件的安装和拆卸。
在生产任务结束之后，应及时关闭高速数控平面钻，并在确认机器完全停止运行之后，设备主电源空气开关切断后，再清扫平面机床。
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