催化燃烧设备的原理设计结构特点
非贵重金属氧化物的催化剂，如铜，铬等氧化物质，有机废气燃烧时候的固定床及流化床两种，设置间壁式换热器的废气预热，也有蓄热式换热器的催化剂的添加通常。提高系统的换热效率，以及考虑催化燃烧时候的参数了解，空速：即是每立方米催化剂的处理量，数值的决定了装置的尺寸，温度：温度的调节主要适用于空速的有机物质处理该保留的有机化氧化，压降，催化剂的形状结构以及气
vocs催化燃烧装置
催化燃烧设备的原理设计结构特点
非贵重金属氧化物的催化剂，如铜，铬等氧化物质，有机废气燃烧时候的固定床及流化床两种，设置间壁式换热器的废气预热，也有蓄热式换热器的催化剂的添加通常。提高系统的换热效率，以及考虑催化燃烧时候的参数了解，空速：即是每立方米催化剂的处理量，数值的决定了装置的尺寸，温度：温度的调节主要适用于空速的有机物质处理该保留的有机化氧化，压降，催化剂的形状结构以及气速的大小决定了压降的大小，费用的定期更换和温度氧化要和废气转化互换更为经济。如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询。
催化燃烧工艺催化性能影响因素分析
非CH4总烃的去除率随着催化温度的升高而增大，当催化温度220℃时，非CH4总烃去除率90%；当温度上升到240℃-350℃之间，其催化性能达到较佳，非CH4总烃去除率保持在98%左右；但350℃以后催化性能逐渐变弱。因此，在本设定的试验条件下，较佳催化性能温度参数为240℃-350℃。如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询。
催化燃烧设备工艺流程
有机废气处理中催化燃烧工艺流程有分建式与组合式两种。
在分建式流程中，预热器、换热器、反应器均作为独立设备分别设立，其间用相应的管路连接，一般应用于处理气量较大的场合。
组合式流程将预热、换热及反应等部分组合安装在同一设备中，即所谓催化燃烧炉，流程紧凑、占地小，一般用于处理气量较小的场合。我国有这类装置的定型产品，可根据处理气量的大小进行选择。
如想了解更多催化燃烧设备的相关信息，欢迎致电待诚环保进行咨询。
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