水雾化制粉设备
具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、精炼后,熔化的金属液体倒入保温坩埚中,并进入导流管和喷嘴,此时熔体流被高压液体流(或气体流)所雾化,雾化后的金属粉末在雾化塔中进行凝固、沉降、后落入收粉罐中收集分离。为了避免所制粉末再次氧化,应将反应器抽真空,随后通入惰性气体保护。广泛应用于雾化铁粉、铜粉、不锈钢粉、合金粉等有色金属制粉领域。成套铁
钛雾化制粉设备供应商
水雾化制粉设备
具体工艺是合金(金属)在感应炉中熔化、精炼后,熔化的金属液体倒入保温坩埚中,并进入导流管和喷嘴,此时熔体流被高压液体流(或气体流)所雾化,雾化后的金属粉末在雾化塔中进行凝固、沉降、后落入收粉罐中收集分离。为了避免所制粉末再次氧化,应将反应器抽真空,随后通入惰性气体保护。广泛应用于雾化铁粉、铜粉、不锈钢粉、合金粉等有色金属制粉领域。成套铁粉设备、铜粉设备、银粉设备、合金粉设备的制造技术日臻成熟。

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金属雾化制粉设备特点:
株洲汉和工业设备有限公司目前主要产品:数控中频弯管机,数控立体感应加热弯管机,真空/非真空气雾化制粉设备,真空旋转盘雾化制粉设备,无坩埚感应气雾化制粉设备,连续式丝材气雾化制粉设备,等离子球化制粉设备,真空定向凝固炉,中频碳化炉,真空感应熔炼炉。在来自雾化1器的高压水的作用下,金液被不断地破碎成细小的液滴,落入装置中的冷却液中,迅液凝固成合金粉末。
微粒金属粉末一直是工业中的重要原料,传统的金属粉末制造方法如高能破碎等已经进入大规模工业生产中,但是由于工艺方法的原因,工艺较为复杂,且存在颗粒度较大,颗粒粒径不均匀等缺点,制粉量小,设备损耗量较大,经常需要更换,分布的形状亦难以满足生产要求。制得的合金粉末,为了防止其中的超细合金粉末随水流失,雾化后应静置一段时间,然后放到收粉箱中。超声波金属制粉的出现打破了这一僵局。
水雾化制粉设备是指高压水雾化制粉技能及工艺设备是使用高压水经过环形喷盘对熔融金属喷发,经过冲击撕裂等环节,构成金属粉末,制粉技能,粉末描摹粒度可控,粉末氧含量低。整机模块化组合立异,分为熔炼、高压水雾化、枯燥和筛分等部分,参数操控调整合理直观。变幅杆:联接并固定换能器与制粉盘,将换能器之振幅放大后传送到制粉盘。熔炼炉选用浇铸,浇铸精度高,金属液流安稳,高压水压力达100MPa,流量300L/min,中心雾化部件选用多功能环形喷盘规划,雾化功率高。 多项参数引进PLC触摸屏操控。
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