液体自动配料系统移动式配料秤液体自动配料系统
移动式配料秤,油液体自动配料系统,称重配料秤适用于水泥，液体，粉体，饲料等多种行业中。
在接到用户质量反馈信息后，我公司将于24小时内派出技术人员赶到现场，保证及时维修
更换有缺陷的零部件并搞好技术改造，直到用户满意
与用户建立一个长期稳定的配件供应和服务关系，经常向用户了解产品使用情况并定期走访用户
对投入使用的电子衡器实
配料称重系统
液体自动配料系统移动式配料秤
液体自动配料系统
移动式配料秤,油液体自动配料系统,称重配料秤适用于水泥，液体，粉体，饲料等多种行业中。
在接到用户质量反馈信息后，我公司将于24小时内派出技术人员赶到现场，保证及时维修
更换有缺陷的零部件并搞好技术改造，直到用户满意
与用户建立一个长期稳定的配件供应和服务关系，经常向用户了解产品使用情况并定期走访用户
对投入使用的电子衡器实行终身负责制，终身为用户提供技术服务及技术支持
如果我公司在收到质量问题通知后未能及时处理，其风险和费用由我公司承担
对产品实施三包，检定合格后一年为质保期，质保期内为我公司负责免费修理和更换配件
，按需定做，产品：电子皮带秤，配料秤（皮带配料秤，螺旋秤，料斗秤），自动称重配
PLC控制一种原料加料的电磁阀开启
称重配料系统动作流程
1、四套称重槽分别装置了计量传感器，并以BCD码方式衔接输入到开关量输入模块，经计算变换成称重槽的重量，去皮重后即为称重槽的零位。本系统设计停机时对每套称重槽进行人工检零，可监视称重槽的零位能否正常；在连续配料运转过程中进行自动检零，可修正称重槽的零位变动，确保计量精度。
2、操作者点击配料运转过程开端后，PLC控制一种原料加料的电磁阀开启，该种原料冉冉参与称重槽，计算机实时监测称重槽下荷重传感器传送过来的荷重信号，与配方设定的目的值进行比较，当抵达设定的配方目的值后PLC控制输出被断开，一种原料加料电磁阀关闭，待稳定后测得称重槽和已参与原料的总重，并以此值作为二种原料加料前的零位。
微机配料控制系统有哪些主要功能呢
微机配料控制系统有哪些主要功能呢？
监控功能：对电子皮带称配料过程的瞬时流量、日累计、月累计、年累计等参数进行检测和监视；
画面显现：经过计算机显现器可显现配料过程中有关控制参数的运转情况，以及显现实时配料曲线和表格；
通讯功能：工控机与PLC和仪表之间进行双向数据及信息交流；
数据处置：微机配料控制系统可自动对采集的信号停止运算处置，并输出到相应的控制量；
控制功能：依据操作前相应的设定值，自动控制设备的正常运转，包括PD调理；
报警功能：上位机以画面方式和声光信号方式对各种参数超限或设备状态异常进行报警。
微机配料系统在日常工作期间，要坚持微机配料控制室的清洁。微机配料控制系统运转时，对各种异常情况要及时处置。并且微机配料系统要定期进行实物标定，以确保系统的精准计量。
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