数控立车车刀架精度不准的分析及排除方法
1、上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法：更换上刀体。刀架锁不紧。排除方法：延长了刀架锁紧时间。
2、断齿处有垃圾。排除方法：将刀架拆开，清除垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。
3、霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法：调整霍尔元件与磁钢的相对位置
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数控立车车刀架精度不准的分析及排除方法
1、上刀体压力模部位受压变形使齿轮齿合不良。排除方法：更换上刀体。刀架锁不紧。排除方法：延长了刀架锁紧时间。
2、断齿处有垃圾。排除方法：将刀架拆开，清除垃圾，清洗各零件，旋转部分加清洁黄油，端齿部分加注洁净机油。
3、霍尔元件与磁钢高度位置不准。排除方法：调整霍尔元件与磁钢的相对位置。
4、刀架连转不停或刀架在某个刀位不停。排除方法：检查发信盘接线是否有短路或开路现象。
齿轮加工选数控立式车床厂家哪家质量好？
用户选数控立式车床生产厂家时有考虑，不知道哪家的数控立车质量好，甚至是售后服务好，立车技术现在已经比较成熟。设备选型的话要考虑综合因素那就要谨慎选择了。
加工齿轮为什么要选用数控立式车床加工，因为数控立式车床加工盘类、齿轮类、阀体类等形状复杂的中小批零件的加工，工件的精度与尺寸一致性要求高的大批量零件的加工。下面小编给您介绍一下，立式数控车床质量服务好。
数控立车的性能特点：
1.立式结构，占地面积小
2.淬火矩形导轨，滑动导轨面贴塑，低速无爬行，精度保持性好
3.装夹工件方便，加工精度高，形状复杂及偏心的盘类零件。
4.整机封闭式全防护结构,符合人机工程学的原理,宜人性好。
数控车床高速工作的特点有哪些。
1.大大加工效率，机床转速高、进给快，而且粗精加工可以一次完成，提高了生产效率，再结合数控技术，模具的制造周期可缩短约40%。
2.高速切削加工模具既不需要做电极，也不需要后续研磨与抛光，还容易实现加工过程自动化，提高了模具的开发速度。 3.采用高速切削技术可加工淬硬钢，而且可得到很高的表面质量，取得以铣代磨的加工效果，不仅节省了大量的时间，还提高了加工表面质量。
所以，在我们进行株洲数控立车的使用中，按照这些要点进行操作是很重要的，可以使我们能够进行数控车床的使用。
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