撕碎机的刀具保养需要注意哪些
撕碎机刀片保养需要注意：
1、撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤。
2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果。
3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料
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撕碎机的刀具保养需要注意哪些
撕碎机刀片保养需要注意：
1、撕碎机刀片的安装要合理，不合理的安装，或紧或松，都能导致撕碎机的刀片无法正常粉碎物料，长期以往只会加重对刀片的损伤。
2、安装在撕碎机刀片上的螺丝一定要上紧，太松会使刀片在粉碎时打滑，无法达到粉碎的效果。
3、撕碎机在工作时，减少粉碎一些水分含量高的物料，水分含量高的物料在粉碎时，因过度的挤压容易把物料内的水分挤出来，粘在撕碎机的刀片上容易使刀片生锈。
4、根据物料的不同，选择不同的撕碎机，不要将过硬的物料放置撕碎机撕碎腔内，太硬的容易使刀片磨损，经常撕碎一些过硬的物料，直接导致撕碎机的刀片损坏，无法再粉碎其他物料。
5、撕碎机在工作前，将撕碎机的主轴、刀片上清理干净，不要让留有杂物，避免在运作时，杂物进入主轴内，导致机器无法运作。
6、经常更换撕碎机刀片，拆卸下来的刀片可再擦拭打磨之后再重新利用。
7、不要让撕碎机直接淋雨，刀片遇水后容易生锈。
撕碎机刀片的使用是非常讲究的。尤其是撕碎机刀片因为采用高的冷磨加工技术精致而成，所以在使用时也有一定的注意事项。因为刀体拥有非常好的强度和韧性，所以在实际的使用过程中也可以轻易的切断一些较为轻薄的金属材质。但是值得注意的是一些较厚的金属材质不易用撕碎机的刀片来切断，这样会非常的容易损坏刀片。 因为物料材质的不同意，在实际的使用过程中撕碎机刀片总是容易变钝。这时如果一旦发现刀片不好的时候就应当立即将其卸下，为了不影响生产，从新换上新的刀片继续加工。而旧的刀片就要对其进行一个维修。在实际修磨的时候一定要注意刀片的刃口。二、注意安装在对撕碎机刀片进行安装的时候是需要格外注意的，因为只有安装得当才能够发挥刀片的撕碎效果。
撕碎机刀片关系到全部设备的平衡，物料破坏室内的分布，刀片磨损的均匀程度，因而撕碎机的刀片装置很是考究的，否则会影响其正常的表现。
撕碎机刀片分布则关系到功耗和功率，密度过大，则转子发动转矩大、冲击次数多、单位功耗大，密度过小则可能使破坏功率降低，需求经过正交实验合理地判定刀片的密度。对撕碎机刀片摆放的要求是：撕碎机刀片运动轨迹尽可能不重复，沿破坏室工作宽度刀片运动轨迹分布均匀。物料不被排向一例，有利转子的动平衡。咱们公司的木材破坏机刀片摆放办法，是经过多次实验和根据用户反应的阅历，的办法。撕碎机刀片在高速运转过程中产生的切割力是非常的惊人，因此，在撕碎机工作过程中一定要注意安全，一旦它在轴承上的安装有一点不合理，就有可能使得刀片从它上面飞出来，而对工作人员造成伤害，所以要随时随地的检查它是否牢固的安装在轴承上。
因为物料材质的不同，在实际的使用过程中撕碎机刀片总是容易变钝。这时如果一旦发现撕碎机刀片不好的时候就应当立即将其卸下，为了不影响生产，从新换上新的撕碎机刀片继续加工。而旧的刀片就要对其进行一个维修。在实际修磨的时候一定要注意刀片的刃口。因为撕碎机构造的特殊原因，所以在修磨的时候要用机床在刀片刃口的内侧进行修磨，这样才会研磨出更加锋利的刀片。刀片都是非常容易打磨的，尤其是一些多爪的刀片在修磨的时候相对比较繁琐，这时就要注意刀片的弧度和打磨机的关系，这时的方法就是采用弧度抛磨，因为这样会对
撕碎机刀片弧度起到很好的保护作用。可以说撕碎机的价值都是通过撕碎机刀片来体现的，如果没有撕碎机刀片，则撕碎机根本无法运作。
单轴撕碎机刀片使用时候注意问题有哪些呢？
撕碎机刀片是撕碎机的重要组成部分，而且也是撕碎机中损坏的部件，我们知道撕碎机刀片使用寿命除了与本身的材质有关外，再有一个重要的影响因素那就是对于单轴撕碎机刀片实际操作的科学合理性如何？那么如何保障刀片在工作中正长的发挥性能？应该注意的问题有哪些呢？也有用户买的撕碎机刀片本来就是撕碎机金属的，比如电器外壳、汽车外壳等，撕碎这些金属就需要选择的材质，如H13、H13K等，这样这些金属外壳就能撕碎了。
一、确保机械的正常性
要想让单轴撕碎机刀片正常的工作，发挥强大的切割功效，打造精准的工作标准和效果，首先就必须确保撕碎机的正常性，所以后我们在工作之分重要的一项就是对撕碎机进行整体的检查，尤其是一些重要的操作部件的安全性能，特备是齿爪、锤片、刀片等处的润滑效果是否正常，因为这些都直接的关系到撕碎机的正常工作。也因此，撕碎机刀片的质量和是否好用，直接影响了撕碎机在运作时候的效果和产出量。
二、使用过程中对于撕碎机刀片和温度的把握
在使用撕碎机工作过程中我们施工人员必须拥有高度的化技能，有时是要十分的关注单轴
撕碎机刀片的运转情况，如何发现堵塞或是刃口出现问题应该及时停机清理或是更换刃口确保工作的正常进行，再有就是当我们超负荷工作的时候会造成机器的温度过高而导致废料外喷这时候应该及时的排除障碍。2、根据填充量进行作业在撕碎机进行工作的时候，不要填充过多的物料，要根据机械的填充额度来进行物料的填充，超过额定量会导致撕碎机刀片无法正常运转和工作，很容易对刀片产生损伤。
三、工作过程中加固检查刀片很是重要
我们切割工作长期进行的时候一定要注意定时停下来对
撕碎机刀片和动力机进行加固，意外不必要的事故发生，如果是长期的流水作业，一定要将单轴撕碎机刀片安置在机座上，这样更稳固，工作起来更是便利安全性，所以过程只如果发现刃口的钝化或是出现了开裂、卷口、开口的情况一定要及时的更换刀片，这样方能确保工作的顺利完成，保障分割的高标准性。撕碎机刀片起动后应保持其先空转两分钟以保证电机启动正常。在投料过程中要尽量保持均匀避免集中投料过多造成的设备负荷过大。在安装前，要对撕碎机刀片进行逐个检查，如果发现刀片存在掉齿或者出现缺口等现象，就不要凑合着使用，一定要进行更换，还有，刀片的角度都是有一定的倾斜性，安装的时候一定要注意安装的顺序和角度。
所以要想让单轴撕碎机刀片在工作过程中发挥功效必须随时的对撕碎机刀片的稳固性、刀片的道口的韧性、刀片的异常情况进行检查这样才能确保工作的质量和切割产品的标准化。
撕碎机刀片磨损后该怎么办呢？
撕碎机刀片和其他设备上刀具的修磨方法根本就不一样，撕碎机的刀具设计的 比较特殊，多爪刃的设计让磨床无法对其进行修磨，而单一的对刀片的平面修磨会造成刀片之间的间隙过大严重影响使用。其他类型的机械刀片基本上都是用磨床对平面或对刃口部分进行修磨。撕碎机刀片分布则关系到功耗和功率，密度过大，则转子发动转矩大、冲击次数多、单位功耗大，密度
