色浆纤维是什么在“低碳经济”、节能减排引起世界高度重视的当下，化纤纺织行业正在寻找一种更为清洁的染色方式，解决长期以来染色环节的环保问题。目前来看，纤维着色有两种途径：纺后着色和纺前着色。分类：酸性染料按其化学结构和染色条件的不同分为强酸性、弱酸性、酸性媒介、酸性络合染料等。采用色浆法进行纺前着色，是公认的环保着色方法。正色浆是聚酯或尼龙6与颜料的混合物(或是熔于聚酯或尼龙熔
树脂纽扣色浆
色浆纤维是什么
在“低碳经济”、节能减排引起世界高度重视的当下，化纤纺织行业正在寻找一种更为清洁的染色方式，解决长期以来染色环节的环保问题。目前来看，纤维着色有两种途径：纺后着色和纺前着色。分类：酸性染料按其化学结构和染色条件的不同分为强酸性、弱酸性、酸性媒介、酸性络合染料等。采用色浆法进行纺前着色，是公认的环保着色方法。正色浆是聚酯或尼龙6与颜料的混合物(或是熔于聚酯或尼龙熔体中的染料)。染料在载体中的含量高达30%～40%wt。色浆的生产是用特殊的螺杆将熔融的聚酯或尼龙按预定比例与颜料或染料混合,以切片形式出售。颜料选择的原则是:与聚酯或尼龙6的相容性好、耐300℃左右的高温、在载体中分散性好以及针对纤维终用途的其他牢固性(如耐光、耐洗、)。纤维色浆的发展前景是广阔的。随着产业政策的调整以及对节能减排企业政策扶持力度的不断加强，母粒着色正在逐步占据传统染色工艺的市场份额。以占化纤产量80%以上的涤纶为例，目前涤纶行业对色浆的需求约为25万吨，并且还在以每年30%的速度增长。然而，我国涤纶纤维母粒总产量早年仅为3万吨左右，且多为中低档常规产品。细旦、超细旦纤维母粒及功能母粒市场需求急迫。具体是以上内容，不过总体概括起来就是一句，色浆纤维是用色浆法进行纺前着色，是公认的环保着色方法所产生出来的纤维产品。
色浆着色需要注意什么
一、色浆一般不作拼色用
仅从使塑料着色，获得颜色的角度讲，在许多情况下，采用色浆作为着色剂，拼配给定色的塑料制品，这是完全可能的，但由于色浆中，含有载体和分散剂之类的种种助剂，采用色浆配色，色浆用量多，相应的辅助成分的用量增大，会对塑料制品的物理力学性能产生不利的影响。因此，在提高活性染料键合牢度的同时，采用阳离子固色剂或交联剂处理，活性染料的上染率，这个称呼不够严谨，其实应该叫吸附率。
二、对于多品种、小批量的塑料制品，要备用大量色浆
采用色浆着色时，一般是一种色用于一种特定颜色的塑料制品着色，当从事多品种，小批量塑料制品时，库存的着色剂的品种必然很多，而且一半塑料制品生产厂家(除个别之外)，均从色母料生产厂家购入色浆，除通用色浆之外，各种色浆(包括特定颜色的色浆)，均需达到一定的订货量，才能委托色浆厂商组织生产。
三、色浆着色仅适用于热塑性塑料的着色
色浆制备过程中，通常采用被着色树脂为载体，由于热固性树脂受热后会发生化学反应而交联，失去熔融性能，因此不适于用于制作色浆的载体，至今尚未见热固性塑料用色浆及其应用报道。
活性染料的染色机理包括两个过程
活性染料若按染料母体的结构分类，有偶氮型、蒽醌型、酞箐型等。聚氨酯在合成革基布表面和内部形成不完全连贯的高分子膜，其结构由软链段和硬链段组成。但通常活性染料按其活性基的结构分类，如带有三聚氯基的常称为均三氮苯型(或均三嗪型)活性染料;带有基的称为型活性染料等。随着生产技术的发展，活性基团的类型在不断增多，活性染料的品种也日益繁多。
活性染料的染色机理包括两个过程：吸色和固色。吸色既是染料与水分子同时进入纤维内部而被纤维吸着，因此活性染料分子中均含有亲水性基团，具有较好的水溶性;固色既是染料分子中的活性基团与纤维分子中的基团发生反应，生成新的共价键而被染色。
（作者： 来源：）
